از عمده دلایل ترک های تأخیری در لعاب پخت با دمای نامناسب بدنه های سرامیکی است (به جز ترکهای خود خواسته یا استفاده لعاب هایی که ضریب انبساط و انقباض آنها با بدنه یکی نیست « مثلا استفاده از لعاب آم تی ۶۰ روی بدنه های سفید که قالبا به ایجاد ترک های مویی منجر میشود» بنابر بهتر است بدنه ها در بالا ترین دمای خود قبل از دفرمه شدن یا زینتر شدن و یا ایجاد معایبی مانند پوسته شدن لعاب باید پخت شوند بهترین روش برای رسیدن به دمای نهایی یک بدنه دانستن حدودی دمای پخت آن میباشد.این دانش و آگاهی در مرحله نخست با مطالعه و یا پرس و جو از فروشنده و یا تولید کننده آن متریال و در مرحله بعد با تست کوره های شخصی برای رسید به دمای نهایی هر گل و دوغاب و یا هر متریال مصرفی )با تشکر از نشر اطلاعات@ceramic_magazine
۱۶۹
یکی از چیزهایی که در رسیدن به دمای نهایی باید بسیار به آن دقت شود این است که دمای نهایی کوره ها ممکن است با یکدیگر متفاوت باشد چه از نظر تفاوت در برند ها چهحتی در کوره هایی که از یک شرکت خریداری میشوند اگر حتی احتمال ۱ درصد خطا در یک کوره را پیش بینی کنیم که در ظاهر درصد خطای زیادی نیست در دمای نهایی ما چیزی در حدود ۱۱ درجه اختلاف پیش میآورد این در صورتی است که تازه کوره ها نو باشند و در طول زمان با کمتر شدن عمر و زخامت عایق مانند پتوی پشت اجر ها و یا عمر ترموکوبل و ..... امکان بیشتر شدن درصد خطا هم هست پس نکته بسیار مهم رسیدن به دمای نهایی هر فرد به صورت شخصی است که با شرایط مختص کارگاه . طول کابل برق . افت و فشار برق منطقه و میزان خطا و میزان عمر استفاده از کوره مشخص میشود با تشکر از نشر اطلاعات@ceramic_magazine
پس نکته بسیار مهم رسیدن به دمای نهایی هر فرد به صورت شخصی است که با شرایط مختص کارگاه . طول کابل برق . افت و فشار برق منطقه و میزان خطا و میزان عمر استفاده از کوره مشخص میشود با تشکر از نشر اطلاعات@ceramic_magazine۱۱۶
فرمول زیر لعابی شاید آن چیزی که به عنوان فرمول زیر لعابی به میزان 70 ـ 30 همه جا رایج است همیشه به طور قطع به یقین جواب مناسبی برای تمامی رنگ ها نباشد گاهن دلایل زینتر شدن نقاشی یا حتی پوسته کردن آن به دلیل استفاده بیش از نیاز و یا کمتر از حد لازم ایجاد میشود باید دقت داشت برای رنگ هایی که خلوص بیشتر دارند مثل مشکی و سبز تیره و ... میشود از درصد بیشتری ترانس استفاده کرد و برای رنگ های روشنتر مثل صورتی . کاهویی . امثال آنها از درصد کمتر در کل به نظر میرسد که میشود بین ۲۰ تا ۳۰ درصد وزن آستین ها به آنها ترانس اضافه کرد
۲۳۷
یکی از دلایل یک دست نبودن لعاب (مانند عکس ) در بدنه های رسی و جذب لعابِ کمِ بدنه ها بعد از پخت در دمای بالای این بدنه هاست از اونجایی که بدنه های رسی از بدنه های سفید ارتن ور منسجم تر هستن و تخلخل کمتری دارند دمای پخت بالا میتونه عاملی باشه برای جذب لعاب کمتر راهکار اول پخت در دمای مناسب ۲ : بالا بردن دانسیته لعاب البته این نوع اتفاق و لعاب کاری میتونه به خودی خود چیزی شبیه به کهنه کاری یا پتینه کاری شود که جذابیت خودش رو داره@ceramic_magazineممنون از اشتراک گذاری
۱۹
آیا میشود دمای بیسکوئیت و لعاب یکی باشد؟ یکی از سوالاتی که شاید ذهن خیلی از دوستان رو مشغول کرده میتونه این باشه که آیا میشه دمای پخت بدنه و لعاب یکی باشد یا خیر جواب این سوال مستقیم به نوع دوغاب یا گل یا متریال مصرفی شما دارد و بنا به تجربه اگر گل یا دوغابی که استفاده میکنید ( به عنوان مثال دوغاب سفید) در پخت بیسکوئیت تاب و تحمل دمای لعاب را داشته باشد و بعد از پخت هنوز توانایی جذب لعاب را داشته باشد (یعنی زینتر نشده باشد) میتوان آن را در یک دما پخت و لعاب زد این تجربه به صورت شخصی و با نوع دوغاب مصرفی شخصی سالها بدون ایراد و به فقط با شناخت بدنه ای که با اون کار کرده شده جواب درستی داشته و این اجازه را داده است که دمای لعاب و بدنه هردو را در دمای ۱۱۰۰ پخت بگیرم و این روش شاید برای هر نوع بدنه و لعابی میسر نباشه و نشود همه بدنه ها و لعاب هارا در یک دما پخت و لعاب زد این دما مناسب اون متریال و کوره است و به احتمال زیادو برای همه بدنه ها و کوره ها جواب یکسانی نداشته باشد و شاید باعث زینتر یا دفرمه شدن برخی از بدنه های حتی سفید شود با تشکر از انتشار مطالب@ceramic_magazine
۱۵۲
در تضاد ذهن و قلب حفره ای بی زمان و مکان برای بودن یافت میشود که معلق در بیخواستی های دنیای بیرون، مارا به درون خود سوق میدهد تا برای شناخت وجود قدم برداریم
نوید ویراف@ceramic_magazine
نوید ویراف@ceramic_magazine
۲۵
چارت آموزشی کار با دست (Handbuilding) – دوره ۵ جلسهای فشرده هدف دوره:شناخت رفتار گلتسلط بر سه تکنیک اصلی کار با دستکویل . اسلب و فیتیلهدرک فرم، ضخامت، تعادل و استحکامساخت یک اثر حجمی شناخت انواع گل (سفال، سفید، شاموتدار)آمادهسازی گل (ورز دادن / wedging)کنترل ضخامت با دستمعرفی رفتار گل در رطوبتهای مختلفساخت کاسه با تکنیک پینچتمرین کنترل ضخامت یکنواخت (۵ تا ۷ میلیمتر)ساخت حجمهای عمودیاتصال صحیح قطعاتجلوگیری از ترکساخت فرم استوانهای با فتیلهتکنیک خراش و دوغاب (Score & Slip)صافکاری داخل و بیرونساخت یک حجم یا ظرف استوانهای ۱۵–۲۰ سانتی تکنیک ورقه ای کار با وردنه و ضخامتگیری دقیقساخت فرمهای زاویهدارکنترل گوشههاساخت فرم هندسیاستفاده از قالب سادهتقویت گوشههادرک تعادل و مرکز ثقلطراحی حجم شخصطراحی اولیه روی کاغذانتقال طرح به حجمتکمیل حجم شخصی
هدف دوره:شناخت رفتار گلتسلط بر سه تکنیک اصلی کار با دستکویل . اسلب و فیتیلهدرک فرم، ضخامت، تعادل و استحکامساخت یک اثر حجمی شناخت انواع گل (سفال، سفید، شاموتدار)آمادهسازی گل (ورز دادن / wedging)کنترل ضخامت با دستمعرفی رفتار گل در رطوبتهای مختلفساخت کاسه با تکنیک پینچتمرین کنترل ضخامت یکنواخت (۵ تا ۷ میلیمتر)ساخت حجمهای عمودیاتصال صحیح قطعاتجلوگیری از ترکساخت فرم استوانهای با فتیلهتکنیک خراش و دوغاب (Score & Slip)صافکاری داخل و بیرونساخت یک حجم یا ظرف استوانهای ۱۵–۲۰ سانتی تکنیک ورقه ای کار با وردنه و ضخامتگیری دقیقساخت فرمهای زاویهدارکنترل گوشههاساخت فرم هندسیاستفاده از قالب سادهتقویت گوشههادرک تعادل و مرکز ثقلطراحی حجم شخصطراحی اولیه روی کاغذانتقال طرح به حجمتکمیل حجم شخصی۶