۳۵۹
۱۸:۲۱
در حال حاضر نمایش این پیام پشتیبانی نمیشود.
آزمایش نهایی بهتنهایی نمیتونه ایمنی میکروبی محصول رو تضمین کنه؛ چون نمونهای که آزمایش میشه، فقط بخش کوچیکی از یک بچ تولیدیه و ممکنه آلودگی در همه بستهها بهصورت یکنواخت پخش نشده باشه. بنابراین، منفی بودن نتیجه آزمایش لزوما به معنی سالم بودن تمام محصول نیست.
ایمنی میکروبی باید از زمان دریافت مواد اولیه شروع بشه و در تمام مراحل تولید ادامه پیدا کنه. کنترل زمان، حرارت، شستوشو و ضدعفونی تجهیزات، بهداشت کارکنان، جلوگیری از آلودگی متقاطع، شرایط نگهداری و بستهبندی نقش مهمی در پیشگیری از آلودگی دارن.
آزمایش محصول نهایی بیشتر برای بررسی و تأیید عملکرد فرآیند انجام میشه، نه اینکه جایگزین کنترلهای پیشگیرانه باشه.اگر فرآیند بهدرستی طراحی و پایش بشه، احتمال آلودگی کاهش پیدا میکنه و نتیجه آزمایش نهایی هم قابلاعتمادتر خواهد بود.
ایمنی میکروبی محصول در پایان خط تولید ایجاد نمیشه؛ بلکه در تمام مراحل تولید شکل میگیره و حفظ میشه.
@elmfood
۲۸۱
۱۷:۰۴
بازارسال شده از علم فود | آموزش صنایع غذایی
@Elmfood_technical
۳
۱۷:۰۴
بازارسال شده از علم فود | آموزش صنایع غذایی
@Elmfood_technical
۳
۸:۵۳
برای دستیابی به بالاترین سطح ایمنی در صنایع غذایی، درک توالی و پیشنیاز بودن مفاهیم کلیدی مانند GMP، PRPs، HACCP و ISO 22000 ضروری است. اینها مجموعهای از مراحل مرتبط و مکمل هستند که باید به ترتیب صحیح آموخته و اجرا شوند تا یک سیستم مدیریت ایمنی غذایی قوی بنا شود.
@elmfood
۲۷۸
۱۳:۱۸
برای یادگیری اصولی، باید از فونداسیون به سمت مدیریت حرکت کنید :
اول GMP (بهداشت پایه)، بعد PRPs (برنامههای عملیاتی)، سپس HACCP (کنترل خطرات فرآیند) و در نهایت ISO 22000 (مدیریت یکپارچه سیستم).
اول GMP (بهداشت پایه)، بعد PRPs (برنامههای عملیاتی)، سپس HACCP (کنترل خطرات فرآیند) و در نهایت ISO 22000 (مدیریت یکپارچه سیستم).
۲۸۲
۱۳:۱۸
بازارسال شده از علم فود | آموزش صنایع غذایی
@Elmfood_technical
۲
۱۹:۰۷
@elmfood
۵۴۳
۱۱:۴۸
۳۰۹
۱۱:۵۳