به کانال تخصصی نگهداری و تعمیرات «نت بین» خوش آمدید در این کانال درباره موضوعات زیر ، محتوی ارائه می کنیم:
نگهداری و تعمیرات صنعتی (PM & CM) مدیریت داراییهای فیزیکی کاهش توقفات تجهیزات افزایش بهرهوری و قابلیت اطمینان🧩 مدیریت قطعات یدکی و دستورکارها چکلیستها و فرمهای کاربردی نت هوشمندسازی فرآیندهای نگهداری و تعمیرات
همچنین تجربه ۲۵ سال استقرار سیستم نت در بیش از ۸۰ سازمان صنعتی را با شما به اشتراک میگذاریم.
در این کانال تلاش میکنیم: محتوی کاربردی و تخصصی ارائه کنیم چالشهای واقعی صنعت را بررسی کنیم راهکارهای عملی مدیریت نت را معرفی کنیم راهکارهای مکانیزه نرمافزار CMMS را بررسی کنیم
مسیر ارتباطی: @Netbeen_Admin
نگهداری و تعمیرات صنعتی (PM & CM) مدیریت داراییهای فیزیکی کاهش توقفات تجهیزات افزایش بهرهوری و قابلیت اطمینان🧩 مدیریت قطعات یدکی و دستورکارها چکلیستها و فرمهای کاربردی نت هوشمندسازی فرآیندهای نگهداری و تعمیراتهمچنین تجربه ۲۵ سال استقرار سیستم نت در بیش از ۸۰ سازمان صنعتی را با شما به اشتراک میگذاریم.
در این کانال تلاش میکنیم:
محتوی کاربردی و تخصصی ارائه کنیم چالشهای واقعی صنعت را بررسی کنیم راهکارهای عملی مدیریت نت را معرفی کنیم راهکارهای مکانیزه نرمافزار CMMS را بررسی کنیم مسیر ارتباطی: @Netbeen_Admin۱۷۴
PM (Preventive Maintenance)نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه است یعنی انجام سرویسها و بازدیدهای دورهای قبل از خرابی تجهیز.هدف : PM کاهش توقفات افزایش عمر تجهیزات کاهش هزینه تعمیرات افزایش قابلیت اطمینان
EM (Emergency Maintenance)تعمیرات اضطراری پس از خرابی ناگهانی تجهیز است.
نتیجه: EM توقف تولید هزینه بالا فشار کاری بیشتر کاهش بهرهوری
تفاوت اصلی:PM = پیشگیری قبل از خرابی EM = واکنش بعد از خرابی هرچه برنامه PM قویتر باشد، خرابیهای اضطراری کمتر خواهد شد.
مسیر ارتباطی نت بین @Netbeen_Admin Netbeen.ir
کاهش توقفات افزایش عمر تجهیزات کاهش هزینه تعمیرات افزایش قابلیت اطمینانEM (Emergency Maintenance)تعمیرات اضطراری پس از خرابی ناگهانی تجهیز است.
نتیجه: EM
توقف تولید هزینه بالا فشار کاری بیشتر کاهش بهرهوری تفاوت اصلی:PM = پیشگیری قبل از خرابی EM = واکنش بعد از خرابی هرچه برنامه PM قویتر باشد، خرابیهای اضطراری کمتر خواهد شد. مسیر ارتباطی نت بین @Netbeen_Admin Netbeen.ir۹۳۱
چرا نگهداری و تعمیرات در بسیاری از سازمانها شکست میخورد؟بیشتر اوقات مشکل از تجهیزات نیست مشکل از نبود اطلاعات و برنامهریزی است.
سرویسهای دورهای فراموش میشوند سوابق تعمیرات بهدرستی ثبت نمیشود اطلاعات تجهیزات در فایلها و دفاتر پراکنده است تصمیمگیری بر اساس حدس و تجربه انجام میشود خرابیها پس از توقف تولید شناسایی میشوند
نتیجه چیست؟ افزایش خرابیهای اضطراری رشد هزینههای تعمیرات کاهش عمر تجهیزات افت بهرهوری و افزایش توقفات تولید
راهکار سازمانهای موفق، حرکت از مدیریت سنتی و واکنش گرا به مدیریت دادهمحور است.نرمافزارهای CMMS با مکانیزه کردن برنامههای PM، ثبت سوابق ، مدیریت درخواستهای تعمیرات و ارائه گزارشهای مدیریتی، اجرای مؤثر نگهداری و تعمیرات را امکانپذیر میکنند.
مسیر ارتباطی نت بین @Netbeen_Admin Netbeen.ir
سرویسهای دورهای فراموش میشوند سوابق تعمیرات بهدرستی ثبت نمیشود اطلاعات تجهیزات در فایلها و دفاتر پراکنده است تصمیمگیری بر اساس حدس و تجربه انجام میشود خرابیها پس از توقف تولید شناسایی میشوندنتیجه چیست؟
افزایش خرابیهای اضطراری رشد هزینههای تعمیرات کاهش عمر تجهیزات افت بهرهوری و افزایش توقفات تولیدراهکار سازمانهای موفق، حرکت از مدیریت سنتی و واکنش گرا به مدیریت دادهمحور است.نرمافزارهای CMMS با مکانیزه کردن برنامههای PM، ثبت سوابق ، مدیریت درخواستهای تعمیرات و ارائه گزارشهای مدیریتی، اجرای مؤثر نگهداری و تعمیرات را امکانپذیر میکنند.
مسیر ارتباطی نت بین @Netbeen_Admin Netbeen.ir۵۲
در سیستمهای نگهداری و تعمیرات مدرن ، سرعت دسترسی به اطلاعات تجهیزات و ثبت بهموقع درخواستهای تعمیراتی نقش مهمی در کاهش زمان توقف و افزایش بهرهوری دارد. یکی از ابزارهای کاربردی که در نرمافزارهای پیشرفته CMMS مورد استفاده قرار میگیرد کیوآرکد (QR Code) تجهیزات می باشد.
در نرمافزار نگهداری و تعمیرات نتبین این امکان فراهم شده که برای هر تجهیز یا محل استقرار آن ، یک کیوآرکد اختصاصی ایجاد و نصب گردد. با اسکن این کد از طریق تلفن همراه یا تبلت ، کاربر میتواند در کمترین زمان به اطلاعات مرتبط با تجهیز دسترسی پیدا کند یا درخواست تعمیرات ثبت نماید.
مزایای استفاده از کیوآرکد تجهیزات در سیستم نت1- ثبت سریع درخواست تعمیرات2- دسترسی فوری به شناسنامه تجهیز3- دسترسی فوری به سوابق نت تجهیز4- کاهش خطای انسانی در انتخاب تجهیز5- افزایش سرعت واکنش تیم نگهداری و تعمیرات
استفاده از کیوآرکد تجهیزات ، گامی مؤثر در دیجیتالسازی فرآیندهای نگهداری و تعمیرات و حرکت به سمت نت پیشگیرانه هوشمند در سازمانها محسوب میشود.
اگر در سازمان خود به دنبال افزایش سرعت ثبت درخواستها ، کاهش خطا و دسترسی سریع به اطلاعات تجهیزات هستید استفاده از قابلیت کیوآرکد تجهیزات در نرمافزار نتبین میتواند یک راهکار ساده اما بسیار مؤثر باشد.
مسیر ارتباطی نت بین @Netbeen_Admin Netbeen.ir
در نرمافزار نگهداری و تعمیرات نتبین این امکان فراهم شده که برای هر تجهیز یا محل استقرار آن ، یک کیوآرکد اختصاصی ایجاد و نصب گردد. با اسکن این کد از طریق تلفن همراه یا تبلت ، کاربر میتواند در کمترین زمان به اطلاعات مرتبط با تجهیز دسترسی پیدا کند یا درخواست تعمیرات ثبت نماید.
مزایای استفاده از کیوآرکد تجهیزات در سیستم نت1- ثبت سریع درخواست تعمیرات2- دسترسی فوری به شناسنامه تجهیز3- دسترسی فوری به سوابق نت تجهیز4- کاهش خطای انسانی در انتخاب تجهیز5- افزایش سرعت واکنش تیم نگهداری و تعمیرات
استفاده از کیوآرکد تجهیزات ، گامی مؤثر در دیجیتالسازی فرآیندهای نگهداری و تعمیرات و حرکت به سمت نت پیشگیرانه هوشمند در سازمانها محسوب میشود.
اگر در سازمان خود به دنبال افزایش سرعت ثبت درخواستها ، کاهش خطا و دسترسی سریع به اطلاعات تجهیزات هستید استفاده از قابلیت کیوآرکد تجهیزات در نرمافزار نتبین میتواند یک راهکار ساده اما بسیار مؤثر باشد.
مسیر ارتباطی نت بین @Netbeen_Admin Netbeen.ir۸۱
تفکیک کدینگ استقرار از کدینگ فنی :یکی از قابلیتهای حرفهای نرمافزار نگهداری و تعمیرات نت بین ، تعریف مستقل «کدینگ استقرار» از «کدینگ فنی تجهیزات» مطابق با الزامات استاندارد ISO۱۴۲۲۴ است.در بسیاری از سازمانها، محل استقرار تجهیز و مشخصات فنی آن در یک کد ترکیب میشود که این موضوع در بلندمدت باعث پیچیدگی مدیریت اطلاعات و کاهش دقت گزارشها میشود. کدینگ استقرار (Location Coding) بهصورت مستقل کدینگ فنی تجهیزات (Technical Equipment Coding) ساختار جداگانه هر دو کدینگ براساس الگوی پارامتریک و ساختارمند قابل طراحی هستند. امکان توسعه و تغییر ساختار کدها بدون از بین رفتن سوابق وجود دارد.مزایای این رویکرد:
استانداردسازی اطلاعات تجهیزات جستجو و شناسایی سریع داراییها گزارشگیری دقیق در سطوح مختلف سازمان تحلیل بهتر خرابیها و هزینههای نگهداری سهولت استقرار نظام مدیریت داراییهای فیزیکی انطباق بیشتر با الزامات استاندارد ISO۱۴۲۲۴ مسیر ارتباطی نت بین @Netbeen_Admin Netbeen.ir۸۱
چرا اکسل جهت مدیریت نت کافی نیست؟اکسل ابزار بسیار خوبی برای ثبت اطلاعات است اما آیا برای مدیریت حرفهای نگهداری و تعمیرات نیز کافی است؟در مراحل اولیه شاید بتوان برنامههای PM، سوابق خرابی و اطلاعات تجهیزات را در فایلهای اکسل نگهداری کرد، اما با افزایش تعداد تجهیزات و حجم اطلاعات، محدودیتهای آن آشکار میشود: عدم یادآوری خودکار زمان سرویسها و PM ها دشواری در پیگیری درخواستهای تعمیرات احتمال بالای خطای انسانی در ورود اطلاعات نبود گردش کار و فرآیند تأیید عدم دسترسی سریع به سوابق تجهیزات گزارشگیری زمانبر و پیچیده عدم امکان تحلیل دقیق شاخصهایی مانند MTBF و MTTR مشکل اشتراکگذاری و بهروزرسانی همزمان اطلاعات
در مقابل، نرمافزارهای تخصصی CMMS تمامی اطلاعات، برنامهها، درخواستها و سوابق را در یک بستر یکپارچه مدیریت میکنند و امکان تصمیمگیری مبتنی بر داده را فراهم میسازند.
مسیر ارتباطی نت بین @Netbeen_Admin Netbeen.ir
عدم یادآوری خودکار زمان سرویسها و PM ها دشواری در پیگیری درخواستهای تعمیرات احتمال بالای خطای انسانی در ورود اطلاعات نبود گردش کار و فرآیند تأیید عدم دسترسی سریع به سوابق تجهیزات گزارشگیری زمانبر و پیچیده عدم امکان تحلیل دقیق شاخصهایی مانند MTBF و MTTR مشکل اشتراکگذاری و بهروزرسانی همزمان اطلاعاتدر مقابل، نرمافزارهای تخصصی CMMS تمامی اطلاعات، برنامهها، درخواستها و سوابق را در یک بستر یکپارچه مدیریت میکنند و امکان تصمیمگیری مبتنی بر داده را فراهم میسازند.
مسیر ارتباطی نت بین @Netbeen_Admin Netbeen.ir۹۱بازارسال شده از مجید راجی
آیا هنوز برای شناسایی تجهیزات و مشاهده سوابق تعمیرات از روشهای سنتی استفاده میکنید؟قبلا در پستی توضیح داده شد که در نرم افزار نت بین ، فقط با اسکن QR Code میتوانید:
سوابق تعمیرات را ببینید اطلاعات تجهیز را مشاهده کنید دسترسی سریع و بدون خطا داشته باشید در این ویدئو کوتاه ، عملکرد واقعی این قابلیت را در نرم افزار نت بین ببینید. مسیر ارتباطی نت بین @Netbeen_Admin Netbeen.ir۷۱
نتبین در مسیر هوشمندتر شدن :
در جهت حرکت به سمت نت پیشگیرانه هوشمند ، یکی از برنامههای مهم توسعه نتبین ، اضافه شدن (دستیار هوشمند نگهداری و تعمیرات) است.این دستیار هوشمند قرار است به تدریج جهت موارد زیر به شما کمک کند:
ثبت درخواست تعمیر پیشنهاد روش رفع خرابی تحلیل سریعتر گزارشهای خرابی پیشنهاد اقدامات پیشگیرانه
هدف ما این است که تصمیمگیری در واحد نگهداری و تعمیرات سریعتر و دقیقتر شود.به زودی در همین کانال، نمونههایی از این قابلیت جدید را با شما به اشتراک میگذاریم.
مسیر ارتباطی نت بین @Netbeen_Admin
در جهت حرکت به سمت نت پیشگیرانه هوشمند ، یکی از برنامههای مهم توسعه نتبین ، اضافه شدن (دستیار هوشمند نگهداری و تعمیرات) است.این دستیار هوشمند قرار است به تدریج جهت موارد زیر به شما کمک کند:
ثبت درخواست تعمیر پیشنهاد روش رفع خرابی تحلیل سریعتر گزارشهای خرابی پیشنهاد اقدامات پیشگیرانه هدف ما این است که تصمیمگیری در واحد نگهداری و تعمیرات سریعتر و دقیقتر شود.به زودی در همین کانال، نمونههایی از این قابلیت جدید را با شما به اشتراک میگذاریم.
مسیر ارتباطی نت بین @Netbeen_Admin۵۲
چرا تحلیل خرابی، مهمتر از رفع خرابی است؟
بسیاری از سازمانها پس از رفع یک خرابی، پرونده آن را بستهشده تلقی میکنند در حالی که رفع خرابی پایان کار نیست، بلکه آغاز یادگیری است .اگر علت واقعی خرابی شناسایی نشود، همان مشکل بارها تکرار خواهد شد و هزینههای نگهداری و توقف تولید افزایش مییابد.
یک تحلیل خرابی مؤثر باید به این پرسشها پاسخ دهد:• خرابی دقیقاً در کدام تجهیز رخ داده ؟• علت اصلی خرابی چه بوده ؟(فرسودگی، خطای انسانی، روانکاری نامناسب، نصب نادرست، شرایط بهرهبرداری و …)• خرابی چه مدت باعث توقف تجهیز یا خط تولید شده؟• چه قطعات و چه میزان هزینه برای رفع آن صرف شده ؟• برای جلوگیری از تکرار این خرابی چه اقدام پیشگیرانهای باید انجام بشه؟
مزایای تحلیل خرابی شناسایی خرابیهای پرتکرار کاهش توقفات اضطراری افزایش قابلیت اطمینان تجهیزات (Reliability) بهبود برنامههای PM تصمیمگیری مبتنی بر داده به جای تجربه
سازمانهای موفق فقط خرابیها را تعمیر نمیکنند آنها از هر خرابی درس میگیرند و فرآیندهای خود را بهبود میدهند.با نت بین ، خرابی را تحلیل کنید تا از تکرار آن جلوگیری کنید
مسیر ارتباطی نت بین @Netbeen_Admin
بسیاری از سازمانها پس از رفع یک خرابی، پرونده آن را بستهشده تلقی میکنند در حالی که رفع خرابی پایان کار نیست، بلکه آغاز یادگیری است .اگر علت واقعی خرابی شناسایی نشود، همان مشکل بارها تکرار خواهد شد و هزینههای نگهداری و توقف تولید افزایش مییابد.
یک تحلیل خرابی مؤثر باید به این پرسشها پاسخ دهد:• خرابی دقیقاً در کدام تجهیز رخ داده ؟• علت اصلی خرابی چه بوده ؟(فرسودگی، خطای انسانی، روانکاری نامناسب، نصب نادرست، شرایط بهرهبرداری و …)• خرابی چه مدت باعث توقف تجهیز یا خط تولید شده؟• چه قطعات و چه میزان هزینه برای رفع آن صرف شده ؟• برای جلوگیری از تکرار این خرابی چه اقدام پیشگیرانهای باید انجام بشه؟مزایای تحلیل خرابی
شناسایی خرابیهای پرتکرار کاهش توقفات اضطراری افزایش قابلیت اطمینان تجهیزات (Reliability) بهبود برنامههای PM تصمیمگیری مبتنی بر داده به جای تجربه سازمانهای موفق فقط خرابیها را تعمیر نمیکنند آنها از هر خرابی درس میگیرند و فرآیندهای خود را بهبود میدهند.با نت بین ، خرابی را تحلیل کنید تا از تکرار آن جلوگیری کنید مسیر ارتباطی نت بین @Netbeen_Admin۷۱
برای اینکه شاخصهای کلیدی عملکرد (KPI) واقعاً به بهینهسازی سیستم نگهداری و تعمیرات کمک کنند مسئول نت باید روند ، علت تغییرات و تصمیم اصلاحی را از آن استخراج کند. شاخص های مهمی برای بازبینی نت اجرا شده در هر سازمان وجود داره در ادامه دو شاخص مهم MTBF و MTTR که لازم است ماهیانه برای تجهیزات بررسی بشه توضیح داده شده.
تحلیل شاخص MTBF (میانگین زمان بین خرابیها)- بررسی روند زمانی MTBF برای هر تجهیز یا هر خط تولید (افزایش یا کاهش)- شناسایی تجهیزاتی که کمترین MTBF را دارند و در واقع بیشترین خرابی را ایجاد میکنند- تحلیل خرابیهای تکرارشونده برای یافتن علت ریشهای- مقایسه MTBF تجهیزات مشابه در خطوط مختلف
اقدامات بهینهسازی: - بازنگری برنامههای PM برای تجهیزاتی با MTBF پایین - اجرای تحلیل RCA برای خرابیهای پرتکرار - بررسی کیفیت قطعات یدکی یا شرایط بهرهبرداری
تحلیل شاخص MTTR (میانگین زمان تعمیر) - بررسی تجهیزاتی که بیشترین MTTR را دارند - تحلیل سهم عوامل مؤثر در زمان تعمیر:زمان تشخیص خرابیزمان انتظار قطعهزمان دسترسی به نیروی متخصصزمان انجام عملیات تعمیرمقایسه MTTR تیمهای مختلف تعمیراتی
اقدامات بهینهسازی :- افزایش مهارت تیم تعمیرات از طریق آموزش- ایجاد دستورالعملهای تعمیر استاندارد- تأمین قطعات یدکی استراتژیک- بهبود دسترسی و طراحی تعمیرپذیری تجهیزات
مسیر ارتباطی نت بین @Netbeen_Admin Netbeen.ir
تحلیل شاخص MTBF (میانگین زمان بین خرابیها)- بررسی روند زمانی MTBF برای هر تجهیز یا هر خط تولید (افزایش یا کاهش)- شناسایی تجهیزاتی که کمترین MTBF را دارند و در واقع بیشترین خرابی را ایجاد میکنند- تحلیل خرابیهای تکرارشونده برای یافتن علت ریشهای- مقایسه MTBF تجهیزات مشابه در خطوط مختلفاقدامات بهینهسازی: - بازنگری برنامههای PM برای تجهیزاتی با MTBF پایین - اجرای تحلیل RCA برای خرابیهای پرتکرار - بررسی کیفیت قطعات یدکی یا شرایط بهرهبرداری تحلیل شاخص MTTR (میانگین زمان تعمیر) - بررسی تجهیزاتی که بیشترین MTTR را دارند - تحلیل سهم عوامل مؤثر در زمان تعمیر:زمان تشخیص خرابیزمان انتظار قطعهزمان دسترسی به نیروی متخصصزمان انجام عملیات تعمیرمقایسه MTTR تیمهای مختلف تعمیراتی اقدامات بهینهسازی :- افزایش مهارت تیم تعمیرات از طریق آموزش- ایجاد دستورالعملهای تعمیر استاندارد- تأمین قطعات یدکی استراتژیک- بهبود دسترسی و طراحی تعمیرپذیری تجهیزات مسیر ارتباطی نت بین @Netbeen_Admin Netbeen.ir۶۳