هفت روز با یک رویداد فرآیندیرویداد پانزدهم | شکستگی خط لوله ۴ اینچ گاز احیاء چاهروز هفتم | کتابخانه رویداد و منابع تخصصی در شش روز گذشته، سناریوی شکستگی خط لوله گاز احیاء چاه، نظام مجوز کار و ایزولاسیون، پدیده‌های فیزیکی مرتبط با آزادسازی انرژی ذخیره‌شده، لایه‌های حفاظتی، عوامل مدیریتی و سازمانی و چالش‌های مهندسی این رویداد را بررسی کردیم.در روز پایانی، مجموعه‌ای از منابع معتبر و کاربردی معرفی می‌شود که می‌توانند به درک عمیق‌تر اصول ایزولاسیون ایمن، کنترل انرژی‌های خطرناک، مدیریت مجوز کار و پیشگیری از آسیب‌های ناشی از حرکت ناگهانی تجهیزات کمک کنند. ۱. ایزولاسیون ایمن تجهیزات و خطوط فرآیندیThe Safe Isolation of Plant and Equipment – HSG253 | HSEاین راهنما به اصول انتخاب و اجرای روش‌های ایزولاسیون، تخلیه فشار، کنترل گاز محبوس و آزمون اثربخشی ایزولاسیون می‌پردازد. بخش‌های مربوط به ایزولاسیون خطوط لوله و بررسی نشتی شیرها، ارتباط مستقیمی با سناریوی رویداد پانزدهم دارند. ۲. مدیریت نظام مجوز کارGuidance on Permit-to-Work Systems – HSG250 | HSEاین منبع به طراحی و اجرای نظام مجوز کار، تعیین مسئولیت‌ها، هماهنگی فعالیت‌ها، ارزیابی ریسک و کنترل شرایط پیش از شروع عملیات می‌پردازد. مطالعه آن به‌ویژه برای درک تفاوت میان صدور مجوز کار و اطمینان عملی از ایمن‌بودن شرایط اهمیت دارد. ۳. راهنمای نظام پروانه‌های کار وزارت نفت ایرانMOP-HSED-GL-200(1) | Ministry of Petroleumاین راهنما از مراجع مرتبط با نظام پروانه‌های کار (Permit to Work – PTW) در صنعت نفت ایران است و به الزامات صدور، تأیید، اجرا و کنترل پروانه‌های کار می‌پردازد. در ارتباط با رویداد پانزدهم، توجه به هماهنگی میان بهره‌برداری و پیمانکار، بررسی شرایط ایمن پیش از برشکاری، تأیید ایزولاسیون و کنترل خطرات ناشی از انرژی‌های ذخیره‌شده اهمیت ویژه‌ای دارد. نسخه الکترونیکی مراجعی که امکان انتشار دارند از طریق کانال‌های مرکز در تلگرام و بله در دسترس علاقه‌مندان قرار خواهد گرفت.━━━━━━━━━━━━━━━
مرکز مدیریت ریسک، ایمنی فرآیند و پیشگیری از خسارات دانشگاه صنعت نفت (PRPLC) تلگرام | بله @PRPLC_PUT لینکدین linkedin.com/company/prplc وب‌سایت PRPLC.ir━━━━━━━━━━━━━━━#PRPLC #سناریو_محور #ایمنی_فرآیند #کتابخانه_رویداد #منابع_تخصصی #گاز_احیاء #ایزولاسیون #انرژی_ذخیره_شده #GasLift #PipeWhipping #EnergyIsolation #LOTO #PermitToWork #LineOfFire #HSG253 #HSG250 #CCPS #IOGP #ProcessSafety
هفت روز با یک رویداد فرآیندیرویداد شانزدهم | آتش‌سوزی مایعات هیدروکربنی (Lean Oil) تخلیه‌شده از برج دی‌پروپانایزرروز اول | شرح سناریوی رویداد واحد LPG به‌منظور انجام تعمیرات اساسی، یک روز پیش از وقوع حادثه از سرویس خارج شد. برنامه تعمیرات شامل راه‌اندازی برج جدید پروپان، تغییر کاربری برج پروپان موجود به برج بوتان و بازرسی سرویس‌ها بود. در روز حادثه، فعالیت‌های متعددی به‌صورت همزمان در واحد در حال اجرا بود. برای جوشکاری روی مبدل پروژه جدید در واحد جذب و تفکیک، پروانه کار گرم صادر شده بود. بر روی برج دی‌پروپانایزر نیز عملیات بلایندگذاری با پروانه کار سرد و عملیات داربست‌بندی با پروانه کار گرم انجام می‌شد. همچنین در ضلع شرقی برج و در فاصله حدود ۳۰ متری، جوشکاری Plate روی یک مبدل به‌منظور نصب دریل مغناطیسی، تحت پروانه کار جداگانه در جریان بود. در این شرایط، شستشوی برج دی‌پروپانایزر آغاز شد و آب شستشو در ابتدا از مسیر زهکشی بسته ¾ اینچی تخلیه می‌گردید. با توجه به طولانی بودن زمان تخلیه از این مسیر، تصمیم بر تسریع فرآیند گرفته شد. بدون اجرای لوله‌کشی، آب از خروجی پایین برج مستقیماً بر روی زمین تخلیه شد و از آنجا به جوی آبی در فاصله حدود ۴ متری برج هدایت گردید. پس از گذشت مدتی از آغاز این تخلیه، علاوه بر آب، مواد هیدروکربنی (Lean Oil) نیز از برج خارج شدند و همراه آب بر روی زمین و به داخل جوی ریخته شدند. همزمان، چهار نفر در بالای برج مشغول داربست‌بندی بودند. حدود ساعت ۱۶:۵۰، آتش‌سوزی در جوی آبی که آب و مواد هیدروکربنی در آن جاری بود آغاز شد و به‌سرعت گسترش یافت. چهار نفر از کارکنان حاضر در بالای برج برای فرار اقدام کردند. دو نفر از آنان با پرش بر روی استیج برج مجاور نجات یافتند. نفر سوم در پرش موفق نبود و از ارتفاع حدود ۱۰ متری سقوط کرد و جان خود را از دست داد. نفر چهارم با مشاهده این صحنه، از نردبان برج که در محاصره آتش قرار داشت پایین آمد و دچار سوختگی شدید شد. در محدوده‌ای که همزمان کار گرم، شستشو و تخلیه در جریان بود، چه چیزی می‌توانست از ابتدا مسیر خروج مایعات از سیستم را کنترل‌شده نگه دارد؟━━━━━━━━━━━━━━━
مرکز مدیریت ریسک، ایمنی فرآیند و پیشگیری از خسارات دانشگاه صنعت نفت (PRPLC) تلگرام | بله @PRPLC_PUT لینکدین linkedin.com/company/prplc وب‌سایت PRPLC.ir━━━━━━━━━━━━━━━
#PRPLC #سناریو_محور #ایمنی_فرآیند #LeanOil #Depropanizer #HotWork #PermitToWork #آتش_سوزی #ProcessSafetyManagement
هفت روز با یک رویداد فرآیندیرویداد شانزدهم | آتش‌سوزی مایعات هیدروکربنی (Lean Oil) تخلیه‌شده از برج دی‌پروپانایزرروز دوم | تحلیل تجهیزات و مدارک مهندسیدر سناریوی روز گذشته مشاهده کردیم که در جریان شستشوی برج دی‌پروپانایزر، آب و سپس Lean Oil از خروجی پایین برج بر روی زمین و به داخل جوی آبی تخلیه شد و در محدوده‌ای که همزمان چند فعالیت کار گرم در جریان بود، آتش‌سوزی رخ داد. این رویداد اهمیت بررسی مسیر تخلیه، مدیریت فعالیت‌های همزمان و مدارک مهندسی محوطه را نشان می‌دهد.
سیستم‌های زهکشی (Open Drain، Closed Drain و Temporary Drain) Open Drainمسیری ثقلی برای آب باران، آب شستشوی کف و پساب‌های عمومی محوطه است و برای دریافت مایعات هیدروکربنی تخلیه‌شده از تجهیزات طراحی نمی‌شود. Closed Drainبا لوله‌کشی بسته، مایعات هیدروکربنی تخلیه‌شده از تجهیزات را به یک ظرف جمع‌آوری (Drain Drum) هدایت می‌کند و بخارات را نیز به محل ایمن می‌فرستد. Temporary Drainمسیری موقت، مانند شیلنگ یا لوله موقت، برای یک فعالیت مشخص است و چون دائمی نیست، مقصد، ظرفیت و اتصالات آن باید پیش از شروع کار بررسی و تأیید شود.در این رویداد، آب شستشو ابتدا از مسیر زهکشی بسته ¾ اینچی تخلیه می‌شد، اما با طولانی شدن زمان، تخلیه بدون لوله‌کشی بر روی زمین و به جوی آبی انجام شد. وقتی Lean Oil نیز همراه آب خارج شد، هیدروکربن عملاً وارد یک مسیر باز شد. اصول طراحی و الزامات سیستم‌های زهکشی باز و بسته در تأسیسات فرایندی، از جمله جمع‌آوری و انتقال ایمن مایعات تخلیه‌شده، در استاندارد NORSOK P-002 ارائه شده است.
فعالیت های همزمان در صدور پروانه کارمدیریت SIMOPS (Simultaneous Operations) مدیریت ریسک فعالیت‌هایی است که همزمان در یک محدوده انجام می‌شوند و می‌توانند بر ایمنی یکدیگر اثر بگذارند. هر پروانه کار ممکن است به‌تنهایی با شرایط محل سازگار باشد، اما ترکیب چند پروانه خطر تازه‌ای ایجاد کند؛ بنابراین پروانه‌های همزمان باید با هم هماهنگ و در کنار یکدیگر ارزیابی شوند.در این رویداد، چند پروانه کار گرم (جوشکاری مبدل، داربست‌بندی و جوشکاری Plate)، یک پروانه کار سرد (بلایندگذاری) و عملیات شستشو و تخلیه برج همزمان در جریان بود. تخلیه مایع هیدروکربنی در کنار کار گرم، نمونه روشن تداخل فعالیت‌هاست.اصول سیستم پروانه کار و توجه به کارهای همزمان در HSG250 ارائه شده است. راهنمای انجام ایمن کار گرم در پالایشگاه‌ها و واحدهای گاز در API RP 2009 و الزامات پیشگیری از آتش‌سوزی و انفجار ناشی از کار گرم در NFPA 51B آمده است.
نقشه Plot Plan نقشه‌ای مقیاس‌دار از جایگاه تجهیزات، سازه‌ها و مسیرها در محوطه است. در مدیریت SIMOPS، با این نقشه می‌توان محل هر فعالیت، تجهیزات مجاور، منابع اشتعال و فاصله کارهای همزمان از یکدیگر و از مسیر تخلیه را روی یک تصویر واحد بررسی کرد.در این رویداد، جوی آبی حدود ۴ متر از برج فاصله داشت، داربست‌بندی با پروانه کار گرم روی خود برج انجام می‌شد و جوشکاری Plate حدود ۳۰ متر آن‌طرف‌تر در ضلع شرقی برج بود. بررسی این موقعیت‌ها روی Plot Plan می‌توانست نشان دهد کدام کار گرم در مسیر احتمالی انتشار مایع و بخار قرار دارد. الزامات چیدمان و فاصله‌گذاری تجهیزات در استاندارد IPS-E-PR-190 ارائه شده است.
در مجموع، این رویداد نشان می‌دهد که پیش از شستشو و تخلیه یک برج، مسیر تخلیه، هماهنگی پروانه‌های همزمان و موقعیت فعالیت‌ها نسبت به یکدیگر باید در کنار هم بررسی شوند.
در این رویداد، علاوه بر آب شستشو، مواد هیدروکربنی نیز به مسیر تخلیه رسیدند. پس از خروج برج از سرویس و تخلیه، چه چیزی هنوز درون برج باقی مانده بود و آب شستشو چگونه آن را به بیرون منتقل کرد؟━━━━━━━━━━━━━━━
مرکز مدیریت ریسک، ایمنی فرآیند و پیشگیری از خسارات دانشگاه صنعت نفت (PRPLC) تلگرام | بله @PRPLC_PUT لینکدین linkedin.com/company/prplc وب‌سایت PRPLC.ir━━━━━━━━━━━━━━━
#PRPLC #سناریو_محور #ایمنی_فرآیند #OpenDrain #ClosedDrain #SIMOPS #PermitToWork #PlotPlan #HotWork #ProcessSafety
هفت روز با یک رویداد فرآیندیرویداد شانزدهم | آتش‌سوزی مایعات هیدروکربنی (Lean Oil) تخلیه‌شده از برج دی‌پروپانایزرروز سوم | پدیده‌های فیزیکی و شیمیاییدر سناریوی این رویداد، پس از خارج شدن برج دی‌پروپانایزر از سرویس و آغاز شستشو، مواد هیدروکربنی همراه با آب از برج خارج شدند. تخلیه و شستشوی برج، به معنای اثبات خالی بودن آن از هیدروکربن نیست، برای درک این پدیده، ابتدا باید نقش برج و شرایط داخلی آن در حالت عادی بررسی شود.
نقش برج و نوع جداسازی (Distillation)در یک واحد LPG معمول، برج دی‌پروپانایزر برای جداسازی پروپان از هیدروکربن‌های سنگین‌تر، مانند بوتان و اجزای بالاتر، به‌کار می‌رود. جداسازی به روش تقطیر انجام می‌شود: اجزا بر اساس اختلاف فراریت جدا می‌شوند؛ جزء فرارتر به‌سمت بالای برج حرکت می‌کند و جزء سنگین‌تر در پایین برج جمع می‌شود. مایع در حالت عادی (Liquid Holdup) تقطیر بر پایه تماس مداوم بخار و مایع روی سینی‌ها انجام می‌شود. روی هر سینی لایه‌ای از مایع وجود دارد که بخار از آن عبور می‌کند، مایع از طریق Downcomer به سینی پایین‌تر می‌رسد و بخشی از آن در پایین برج جمع می‌شود. بنابراین مایع هیدروکربنی بخشی طبیعی از عملکرد برج است و سطح اجزای داخلی نیز در حالت عادی با فیلمی از مایع خیس است. هیدروکربن باقی‌مانده پس از تخلیه خروج برج از سرویس و تخلیه از نازل پایین برج، تنها مایعی را خارج می‌کند که به آن نازل می‌رسد. بخشی از مایع در نقاطی مثل سینی‌ها (پشت Weir)، Downcomerها، نقاط کم‌جریان، نازل‌ها و خطوط انشعابی باقی می‌ماند و سطوح داخلی نیز همچنان با لایه نازکی از مایع پوشیده‌اند. بنابراین برجِ تخلیه‌شده می‌تواند همچنان حاوی هیدروکربن باشد. جابه‌جایی با آب شستشوآب ماده‌ای قطبی و مایعات هیدروکربنی عمدتاً ناقطبی هستند؛ بنابراین، به دلیل تفاوت در ماهیت قطبی و ناقطبی، در یکدیگر حل نمی‌شوند و امتزاج‌ناپذیرند (Immiscible). همچنین چگالی آب از اغلب مایعات هیدروکربنی بیشتر است. بنابراین آب هیدروکربن را از بین نمی‌برد و تنها آن را به‌صورت مکانیکی جابه‌جا می‌کند. با جریان آب از میان سینی‌ها و پایین برج، مایع هیدروکربنی باقی‌مانده کنده می‌شود، همراه آب به‌سمت نازل تخلیه می‌رسد و چون سبک‌تر است، روی سطح آب شناور می‌ماند. به همین دلیل ممکن است در ابتدا فقط آب خارج شود و پس از مدتی، هیدروکربن نیز به‌صورت لایه‌ای جدا همراه آب به مسیر تخلیه برسد. این موضوع نشانه‌ای از وجود هیدروکربن در جریان تخلیه است.در این رویداد نیز پس از آغاز تخلیه آب شستشو، پس از مدتی Lean Oil هم همراه آب بر روی زمین و به داخل جوی ریخته شد. هیدروکربنِ سبک‌تر از آب در جوی روی سطح آب شناور می‌ماند و لایه‌ای با سطح تماس وسیع با هوا ایجاد می‌کند. این لایه می‌تواند بخار قابل‌اشتعال آزاد کند و با جریان آب در طول مسیر جوی جابه‌جا شود. به این ترتیب محدوده خطر از محل تخلیه فراتر می‌رود، در حالی که کار گرم در همان محدوده ادامه داشت.
با توجه به اینکه باقی‌ماندن هیدروکربن در برج و جابه‌جایی آن با آب شستشو قابل‌پیش‌بینی بود، چه لایه‌هایی می‌توانستند از رسیدن آن به محیط باز جلوگیری کنند یا پیامد آن را محدود کنند؟━━━━━━━━━━━━━━━
مرکز مدیریت ریسک، ایمنی فرآیند و پیشگیری از خسارات دانشگاه صنعت نفت (PRPLC) تلگرام | بله @PRPLC_PUT لینکدین linkedin.com/company/prplc وب‌سایت PRPLC.ir━━━━━━━━━━━━━━━
#PRPLC #سناریو_محور #ایمنی_فرآیند #LeanOil #Depropanizer #HotWork #PermitToWork #آتش_سوزی #ProcessSafetyManagement
هفت روز با یک رویداد فرآیندیرویداد شانزدهم | آتش‌سوزی مایعات هیدروکربنی (Lean Oil) تخلیه‌شده از برج دی‌پروپانایزرروز چهارم | تحلیل لایه‌های حفاظتیدر سه روز گذشته، سناریوی رویداد، سیستم‌های زهکشی و مدیریت فعالیت‌های همزمان و پدیده‌های فیزیکی مرتبط با باقی‌ماندن و جابه‌جایی هیدروکربن را بررسی کردیم. امروز با روش Bow-Tie، لایه‌هایی را مرور می‌کنیم که می‌توانستند از خروج Lean Oil به محیط باز جلوگیری کنند یا شدت پیامدهای آن را کاهش دهند.
تهدیدها تخلیه آب شستشو بدون لوله‌کشی از خروجی پایین برج به روی زمین و جوی آبیانجام چند فعالیت در یک موقعیت باقی‌ماندن هیدروکربن در برج پس از تخلیه و جابه‌جایی آن با آب شستشو عدم توجه به مسیر تخلیه و خروج هیدروکربن همراه آب رویداد مرکزیخروج Lean Oil از برج دی‌پروپانایزر به محیط باز (زمین و جوی آبی) پیامدها آتش‌سوزی در جوی آبی و گسترش سریع آن سقوط از ارتفاع و فوت یک نفر از کارکنان بالای برج سوختگی شدید یک نفر از کارکنان لایه‌های حفاظتی پیشگیرانه۱) ایزولاسیون کامل ورودی‌ها و خروجی‌های برج پیش از تخلیه و شستشو۲) تخلیه از مسیر بسته (Closed Drain) یا مسیر موقت لوله‌کشی‌شده و تأییدشده۳) پایش مسیر تخلیه و توقف فوری تخلیه با مشاهده هیدروکربن۴) ارزیابی ریسک و هماهنگی پروانه‌های کار همزمان (SIMOPS) لایه‌های حفاظتی کاهنده پیامد۱) توقف یا تعلیق کار گرم در محدوده همزمان با تخلیه۲) جانمایی و فاصله‌گذاری ایمن فعالیت‌ها بر اساس Plot Plan۳) آشکارساز گاز و حریق و سیستم اطفای ثابت یا آب‌پاش۴) مسیر فرار ایمن و محدودسازی حضور افراد در بالای برج به نظر شما، چه سازوکارهای مدیریتی و سازمانی می‌توانستند اطمینان دهند که این لایه‌های حفاظتی پیش از آغاز شستشو و تخلیه برج بررسی شوند و در طول عملیات نیز در وضعیت قابل‌اعتماد باقی بمانند؟━━━━━━━━━━━━━━━مرکز مدیریت ریسک، ایمنی فرآیند و پیشگیری از خسارات دانشگاه صنعت نفت (PRPLC) تلگرام | بله @PRPLC_PUT لینکدین linkedin.com/company/prplc وب‌سایت PRPLC.ir━━━━━━━━━━━━━━━#PRPLC #سناریو_محور #ایمنی_فرآیند #BowTie #LeanOil #Depropanizer #ClosedDrain #HotWork #SIMOPS #PermitToWork #LossOfContainment #ProcessSafetyManagement #PRPLC_PUT
هفت روز با یک رویداد فرآیندیرویداد شانزدهم | آتش‌سوزی مایعات هیدروکربنی (Lean Oil) تخلیه‌شده از برج دی‌پروپانایزرروز پنجم | تحلیل مدیریتی و سازمانیدر چهار روز گذشته، سناریوی رویداد، سیستم‌های زهکشی و مدیریت فعالیت‌های همزمان، پدیده‌های فیزیکی مرتبط با باقی‌ماندن و جابه‌جایی هیدروکربن و لایه‌های حفاظتی را بررسی کردیم. اما این رویداد را نمی‌توان تنها به یک مسیر تخلیه نامناسب یا یک تصمیم لحظه‌ای نسبت داد؛ زنجیره حادثه نشان می‌دهد مجموعه‌ای از عوامل مدیریتی و سازمانی باعث شد خروج Lean Oil به محیط باز و هم‌زمانی آن با کار گرم کنترل نشود. در ادامه، چهار عامل مدیریتی و سازمانی مؤثر در شکل‌گیری این رویداد را بررسی می‌کنیم:
شیوه‌های کار ایمن (Safe Work Practices)در این رویداد، چند پروانه کار گرم و سرد همزمان با شستشو و تخلیه برج در جریان بود و آتش از جوی آبی آغاز شد که هیدروکربن در آن ریخته می‌شد.پروانه کار تنها زمانی نقش حفاظتی دارد که ترکیب فعالیت‌های همزمان و شرایط واقعی محل را پوشش دهد. این شامل ایزولاسیون کامل ورودی‌ها و خروجی‌های برج پیش از تخلیه و شستشو، هماهنگی پروانه‌های همزمان و توقف یا تعلیق کار گرم در محدوده‌ای است که تخلیه مایع هیدروکربنی در آن انجام می‌شود. شناسایی خطر و تحلیل ریسک (Hazard Identification and Risk Analysis)همان‌طور که در روز سوم دیدیم، باقی‌ماندن هیدروکربن در برج پس از تخلیه و جابه‌جایی آن با آب شستشو، پدیده‌ای قابل‌پیش‌بینی است.تحلیل ریسک مؤثر باید پیش از شروع کار مشخص می‌کرد که چه مایعی ممکن است همراه آب شستشو از برج خارج شود، مسیر تخلیه کجاست و چه فعالیت‌هایی در مجاورت آن انجام می‌شود. ارزیابی ریسک فعالیت‌هایی که همزمان انجام می‌شوند و می‌توانند بر یکدیگر اثر بگذارند، بخش مهمی از این تحلیل است. مدیریت تغییر (Management of Change)در این رویداد، به‌دلیل طولانی بودن زمان تخلیه از مسیر زهکشی بسته ¾ اینچی، تخلیه بدون لوله‌کشی به‌صورت آزاد بر روی زمین و جوی آبی انجام شد.این تصمیم، عملاً تغییری در روش اجرای کار بود. هر تغییر در روش یا مسیر کار، حتی اگر موقت باشد، باید پیش از اجرا از نظر مقصد، ظرفیت، کنترل هیدروکربن و اثر بر فعالیت‌های همزمان بررسی، تأیید و مستند شود. دستورالعمل عملیاتی (Operating Procedures)شستشو و تخلیه یک برج باید بر اساس یک دستورالعمل اجرایی مشخص انجام شود.این دستورالعمل باید ایزولاسیون کامل برج، مسیر تخلیه مجاز، پایش جریان خروجی برای تشخیص هیدروکربن، معیار توقف تخلیه و شرایط هم‌زمانی با کار گرم را تعیین کند. اجرای عملی این الزامات نیز باید تحت نظارت مؤثر انجام شود.این رویداد نشان می‌دهد که وجود یک مسیر تخلیه یا صدور پروانه کار به‌تنهایی کافی نیست؛ شیوه‌های کار ایمن، شناسایی دقیق خطر، مدیریت تغییر و رویه‌های عملیاتی باید در کنار یکدیگر عمل کنند تا تخلیه هیدروکربن در کنار کار گرم، پیش از رسیدن به مرحله آتش‌سوزی متوقف یا کنترل شود.━━━━━━━━━━━━━━━
مرکز مدیریت ریسک، ایمنی فرآیند و پیشگیری از خسارات دانشگاه صنعت نفت (PRPLC) تلگرام | بله @PRPLC_PUT لینکدین linkedin.com/company/prplc وب‌سایت PRPLC.ir━━━━━━━━━━━━━━━
#PRPLC #سناریو_محور #ایمنی_فرآیند #SafeWorkPractices #HazardIdentification #ManagementOfChange #OperatingProcedures #SIMOPS #ProcessSafetyManagement
مرکز مدیریت ریسک، ایمنی فرایند و پیشگیری از خسارات دانشگاه صنعت نفت (PRPLC) با همکاری انجمن‌های علمی مهندسی شیمی و مهندسی ایمنی و بازرسی فنی دانشکده نفت آبادان برگزار می‌کند: دوره تخصصی «آشنایی با مدارک مهندسی و نقشه‌خوانی در صنایع فرایندی» مدرس دوره: مهندس حسین حنظلی پژوهنده ارشد توسعه فناوری در پتروشیمی امیرکبیر دانش‌آموخته کارشناسی ارشد مهندسی ابزار دقیق و اتوماسیون از دانشگاه صنعت نفت دارای سابقه فعالیت عملیاتی در واحد الفین و واحدهای تولید پلی‌اتیلن، توسعه فناوری و بهبود عملکرد واحدهای پتروشیمی تاریخ برگزاری: یکشنبه ۱ آذر ۱۴۰۵ محل برگزاری: دانشکده نفت آبادان با امکان شرکت به صورت مجازی همراه با صدور گواهی از PRPLC ثبت‌نام از طریق وب‌سایت مرکز:prplc.put.ac.ir
━━━━━━━━━━━━━━━
مرکز مدیریت ریسک، ایمنی فرایند و پیشگیری از خسارات دانشگاه صنعت نفت (PRPLC) تلگرام | اینستاگرام | بله @PRPLC_PUT لینکدین linkedin.com/company/prplc وب‌سایت PRPLC.put.ac.ir━━━━━━━━━━━━━━━
#دوره #آموزش #P_ID #مدارک_مهندسی #PSM #PRPLC #صنایع_فرآیندی #PFD