۸:۳۰
کندانسور فریونی استاتیک SR یک قسمت اصلی در سیستم‌های تبرید و سرمایش است که برای جابجایی حرارت از فریون و گرمای تولید شده توسط سیستم استفاده می‌شود. این نوع کندانسور از تکنولوژی استاتیک برای انتقال حرارت استفاده می‌کند و در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد. پوشش صفحه فن از جنس ورق گالوانیزه رنگ آمیزی شده به روش الکترواستاتیک است. شاسی مقاوم رنگ آمیزی شده با قابلیت نصب کمپرسور و تجهیزات سطوح مناسب جهت نصب قطعات خط مایع
۴:۰۵
کندانسور آبی (Water Cooled Condenser) یک قسمت اصلی در سیستم‌های خنک کننده است که برای انتقال حرارت از فریون یا ماده خنک کننده دیگری که از کمپرسور گرم شده است، به آب استفاده می‌شود. این کندانسورها با استفاده از جریان آب سرد، حرارت را از فریون جمع‌آوری کرده و آن را به محیط خارجی منتقل می‌کنند.مزایای استفاده از کندانسورهای آبی
۱. کارایی بالا: کندانسورهای آبی به دلیل انتقال حرارت بهتر و سطح انتقال بالا، کارایی بالایی دارند و باعث افزایش کارایی کل سیستم خنک کننده می‌شوند.
۲. کاهش هزینه‌ها: استفاده از کندانسور آبی منجر به کاهش مصرف انرژی و هزینه‌های مربوط به خنک‌کننده می‌شود.
۳. قابلیت استفاده در مکان‌های محدود: در برخی موارد، مکان‌های محدود و نامناسب برای استفاده از کندانسور هوایی وجود دارد. در این صورت، استفاده از کندانسور آبی می‌تواند گزینه مناسبی باشد.
۴. کاهش نویز: کندانسورهای آبی نسبت به کندانسورهای هوایی، نویز کمتری ایجاد می‌کنند و بنابراین برای محیط‌هایی که نیاز به سطح صدای کمتری دارند، مناسب‌تر هستند.
۵. قابلیت تنظیم دما: با استفاده از یک سیستم آب خنک کننده مستقل، می‌توان دمای آب را تنظیم کرده و بر اساس نیازهای خنک کننده تنظیمات لازم را انجام داد.ویژگی‌های کندانسور آب خنک
کندانسور پوسته و لوله ظرفیت از ۲ تا ۲۰۰ تن امکان تولید با لوله کاپرنیکل، مناسب برای کاربرد آب شور تولید شده با پایه Cementite یا شاسی گالوانیزه
۱. کارایی بالا: کندانسورهای آبی به دلیل انتقال حرارت بهتر و سطح انتقال بالا، کارایی بالایی دارند و باعث افزایش کارایی کل سیستم خنک کننده می‌شوند.
۲. کاهش هزینه‌ها: استفاده از کندانسور آبی منجر به کاهش مصرف انرژی و هزینه‌های مربوط به خنک‌کننده می‌شود.
۳. قابلیت استفاده در مکان‌های محدود: در برخی موارد، مکان‌های محدود و نامناسب برای استفاده از کندانسور هوایی وجود دارد. در این صورت، استفاده از کندانسور آبی می‌تواند گزینه مناسبی باشد.
۴. کاهش نویز: کندانسورهای آبی نسبت به کندانسورهای هوایی، نویز کمتری ایجاد می‌کنند و بنابراین برای محیط‌هایی که نیاز به سطح صدای کمتری دارند، مناسب‌تر هستند.
۵. قابلیت تنظیم دما: با استفاده از یک سیستم آب خنک کننده مستقل، می‌توان دمای آب را تنظیم کرده و بر اساس نیازهای خنک کننده تنظیمات لازم را انجام داد.ویژگی‌های کندانسور آب خنک
کندانسور پوسته و لوله ظرفیت از ۲ تا ۲۰۰ تن امکان تولید با لوله کاپرنیکل، مناسب برای کاربرد آب شور تولید شده با پایه Cementite یا شاسی گالوانیزه
۴:۵۱
کندانسور فریونی مادولار SW
کویل پیشرفته با لوله 3/8 اینچ INNER GROVE با فین Louver آلومینیومی، امکان تولید با فین اپوکسی جهت مناطق دریای آب شور و محیط های اسیدی و خورنده، استفاده از لوله های مسی Inner groove که به دلیل وجود شیار ها و برآمدگی ها در مسیر عبور مبرد و… کندانسور فریونی مادولار SW صابکول به عنوان یکی از انواع کندانسورهای استفاده شده در سیستم‌های خنک‌کننده فریونی می‌باشد. ظرفیت کندانسور فریونی مادولار
طراحی شده در ۲۱ از ظرفیت ( ظرفیت اسمی) ۹۵ تا ۸۱۰ کیلووات برای مناطق مختلف آب و هوایی
کویل پیشرفته با لوله 3/8 اینچ INNER GROVE با فین Louver آلومینیومی، امکان تولید با فین اپوکسی جهت مناطق دریای آب شور و محیط های اسیدی و خورنده، استفاده از لوله های مسی Inner groove که به دلیل وجود شیار ها و برآمدگی ها در مسیر عبور مبرد و… کندانسور فریونی مادولار SW صابکول به عنوان یکی از انواع کندانسورهای استفاده شده در سیستم‌های خنک‌کننده فریونی می‌باشد. ظرفیت کندانسور فریونی مادولار
طراحی شده در ۲۱ از ظرفیت ( ظرفیت اسمی) ۹۵ تا ۸۱۰ کیلووات برای مناطق مختلف آب و هوایی
۵:۰۳
کندانسور فریونی استاتیک SAC
کویل پیشرفته با استفاده از لوله‌های مسی 3/8 اینچ با شیار داخلی (Inner Grooved) با فین wave آلومینیومی.امکان تولید با فین اپوکسی جهت مناطق دریایی آب شور و محیط های اسیدی و خورنده. استفاده از لوله های مسی Inner groove که به دلیل وجود شیار ها و برآمدگی ها در مسیر عبور مبرد باعث مغشوش شدن عبور جریان turbulence flow می‌شود … کندانسور فریونی استاتیک SAC صابکول یک نوع کندانسور است که برای سیستم‌های خنک‌کننده فریونی استفاده می‌شود. این نوع کندانسورها به عنوان بخشی از سیستم تبرید استفاده می‌شوند. ظرفیت
در ۱۰ مدل و محدوده کارکرد( ظرفیت اسمی) بین ۶۸ الی ۲۳۵ کیلو وات
کویل پیشرفته با استفاده از لوله‌های مسی 3/8 اینچ با شیار داخلی (Inner Grooved) با فین wave آلومینیومی.امکان تولید با فین اپوکسی جهت مناطق دریایی آب شور و محیط های اسیدی و خورنده. استفاده از لوله های مسی Inner groove که به دلیل وجود شیار ها و برآمدگی ها در مسیر عبور مبرد باعث مغشوش شدن عبور جریان turbulence flow می‌شود … کندانسور فریونی استاتیک SAC صابکول یک نوع کندانسور است که برای سیستم‌های خنک‌کننده فریونی استفاده می‌شود. این نوع کندانسورها به عنوان بخشی از سیستم تبرید استفاده می‌شوند. ظرفیت
در ۱۰ مدل و محدوده کارکرد( ظرفیت اسمی) بین ۶۸ الی ۲۳۵ کیلو وات
۵:۰۷
اواپراتور هوایی EHT
کویل پیشرفته با لوله مسی ½ اینچ با تبادل حرارتی بسیار بالا، افزایش طول لوله تا 2.5 برابرنسبت به لوله 5/8 ، افزایش تعداد ردیف. کویل (ROW) و افزایش طول مسیر عبور مبرد از داخل کویل، که نهایتا منجر به افزایش heat transfer efficiency می شود.امکان تولید کویل با fin spacing 5 و 8 میلیمتری و ….مشخصات کویل
کویل پیشرفته با لوله مسی ½ اینچ با تبادل حرارتی بسیار بالا افزایش طول لوله نسبت به لوله ۵/۸ افزایش تعداد ردیف کویل (ROW ) و افزایش طول مسیر عبور مبرد از داخل کویل ، که نهایتا منجر به افزایش heat transfer efficiency می شود امکان تولید کویل با فاصله فین ۵ و ۸ میلیمتری
ظرفیت دستگاه
اواپراتورEHT در 28 مدل و محدوده کارکرد ( ظرفیت اسمی ) 5 الی 48 کیلو وات تولید می گرددمناسب جهت سردخانه های نگهداری زیر صفر و بالای صفر، پیش سرد کن
کویل پیشرفته با لوله مسی ½ اینچ با تبادل حرارتی بسیار بالا، افزایش طول لوله تا 2.5 برابرنسبت به لوله 5/8 ، افزایش تعداد ردیف. کویل (ROW) و افزایش طول مسیر عبور مبرد از داخل کویل، که نهایتا منجر به افزایش heat transfer efficiency می شود.امکان تولید کویل با fin spacing 5 و 8 میلیمتری و ….مشخصات کویل
کویل پیشرفته با لوله مسی ½ اینچ با تبادل حرارتی بسیار بالا افزایش طول لوله نسبت به لوله ۵/۸ افزایش تعداد ردیف کویل (ROW ) و افزایش طول مسیر عبور مبرد از داخل کویل ، که نهایتا منجر به افزایش heat transfer efficiency می شود امکان تولید کویل با فاصله فین ۵ و ۸ میلیمتری
ظرفیت دستگاه
اواپراتورEHT در 28 مدل و محدوده کارکرد ( ظرفیت اسمی ) 5 الی 48 کیلو وات تولید می گرددمناسب جهت سردخانه های نگهداری زیر صفر و بالای صفر، پیش سرد کن
۵:۱۰
یخساز پولکی
تولید یخ های پولکی با ضخامت های ۱ تا ۳ میلی متر و در قطعات حدود ۳ تا ۶ سانتی متر و در دمای حدود ۸- درجه سانتی گراد و…یخساز پولکی یا همان Snow flake maker تولیدی شرکت صابکول یکی از تجهیزات برودتی صنعتی است که یخ‌هایی با قطعات کوچک و مسطح به نام یخ پولکی تولید می‌کند.به علت فرایند‌های خاص در تولید این نوع یخ می‌توان دستگاه یخ ساز پولکی را جزو پیچیده‌‌ترین دستگاه‌های برودتی دانست.ساختار یخساز پولکی
کمپرسور و کندانسور و جزو قطعات اصلی دستگاه یخ ساز پولکی محسوب می‌شود.
کندانسور در یخساز که عمل میعان مبرد را انجام می‌دهند در دو نوع کندانسور آبی و کندانسور هوایی هستند ولی نقش اصلی در دستگاه‌های یخساز را کمپرسورها بر عهده دارند و وظیفه آنها به چرخش درآوردن مبرد در سیکل تبرید است.
دستگاه اواپوراتور در یخ ساز از دو لوله و کویل مسی تشکیل شده است و گاز فریون در آن جریان دارد. کویل مسی موجود در این قطعه، گرمای لوله داخلی درام را جذب می‌کند و باعث می‌شود که آب در هنگام ریزش، در بستر لوله یخ بزند و به پوسته درام بچسبد.نحوه عملکرد یخساز پولکی
در انواع مختلف دستگاه یخساز، یخ‌ها طی فرآیندی مشخص و با استفاده از گاز مبرد، درون اواپراتور (درام) شکل می‌گیرند و هنگامی که به ضخامت مناسب می‌رسند، توسط یک تیغه از روی درام برش داده می‌شوند.
یخ‌های پولکی به دست آمده دمایی معادل منفی ۸ درجه را دارند به همین جهت بسیار خشک هستند. اندازه یخ‌های پولکی با ضخامت‌های ۱ تا ۳ میلی‌متر و در قطعات حدود ۳ تا ۶ سانتیمتر است.
یخ‌ریزی(اصطلاحا یخ پوشانی) بر روی مواد فاسد‌پذیر مانند آبزیان و سبزیجات علاوه بر جلوگیری از فساد منجر به ایجاد ظاهری زیبا می‌شود آشنایی با مهم‌ترین اجزای یخساز پولکی آشنایی با مهم‌ترین اجزای یخساز پولکی تبرید است.
یکی از چالش‌های عمده در صنایع مواد غذایی جلوگیری از فساد مواد غذایی است. عمل یخ ریزی و یا همان یخ پوشانی در می‌تواند راهکاری مفید برای مقابله با این چالش باشد.
تولید یخ های پولکی با ضخامت های ۱ تا ۳ میلی متر و در قطعات حدود ۳ تا ۶ سانتی متر و در دمای حدود ۸- درجه سانتی گراد و…یخساز پولکی یا همان Snow flake maker تولیدی شرکت صابکول یکی از تجهیزات برودتی صنعتی است که یخ‌هایی با قطعات کوچک و مسطح به نام یخ پولکی تولید می‌کند.به علت فرایند‌های خاص در تولید این نوع یخ می‌توان دستگاه یخ ساز پولکی را جزو پیچیده‌‌ترین دستگاه‌های برودتی دانست.ساختار یخساز پولکی
کمپرسور و کندانسور و جزو قطعات اصلی دستگاه یخ ساز پولکی محسوب می‌شود.
کندانسور در یخساز که عمل میعان مبرد را انجام می‌دهند در دو نوع کندانسور آبی و کندانسور هوایی هستند ولی نقش اصلی در دستگاه‌های یخساز را کمپرسورها بر عهده دارند و وظیفه آنها به چرخش درآوردن مبرد در سیکل تبرید است.
دستگاه اواپوراتور در یخ ساز از دو لوله و کویل مسی تشکیل شده است و گاز فریون در آن جریان دارد. کویل مسی موجود در این قطعه، گرمای لوله داخلی درام را جذب می‌کند و باعث می‌شود که آب در هنگام ریزش، در بستر لوله یخ بزند و به پوسته درام بچسبد.نحوه عملکرد یخساز پولکی
در انواع مختلف دستگاه یخساز، یخ‌ها طی فرآیندی مشخص و با استفاده از گاز مبرد، درون اواپراتور (درام) شکل می‌گیرند و هنگامی که به ضخامت مناسب می‌رسند، توسط یک تیغه از روی درام برش داده می‌شوند.
یخ‌های پولکی به دست آمده دمایی معادل منفی ۸ درجه را دارند به همین جهت بسیار خشک هستند. اندازه یخ‌های پولکی با ضخامت‌های ۱ تا ۳ میلی‌متر و در قطعات حدود ۳ تا ۶ سانتیمتر است.
یخ‌ریزی(اصطلاحا یخ پوشانی) بر روی مواد فاسد‌پذیر مانند آبزیان و سبزیجات علاوه بر جلوگیری از فساد منجر به ایجاد ظاهری زیبا می‌شود آشنایی با مهم‌ترین اجزای یخساز پولکی آشنایی با مهم‌ترین اجزای یخساز پولکی تبرید است.
یکی از چالش‌های عمده در صنایع مواد غذایی جلوگیری از فساد مواد غذایی است. عمل یخ ریزی و یا همان یخ پوشانی در می‌تواند راهکاری مفید برای مقابله با این چالش باشد.
۵:۱۹
درب ریلی سردخانه
فوم پلی یوورتان تزریقی با دانسیته 40 Kg/m۳، ضخامت 70 و 100میلی متر، چهارچوب UPVC مسلح و …درب ریلی سردخانه یک نوع درب ورودی/خروجی است که به طور معمول در سیستم‌های سردخانه و انبارداری استفاده می‌شود. این درب‌ها به وسیله ریل‌ها به دیواره‌های سردخانه نصب می‌شوند و امکان باز و بسته کردن آنها را فراهم می‌کنند.مزایای درب ریلی سردخانه
۱. دسترسی آسان: درب ریلی سردخانه امکان ورود و خروج کالاها و محصولات به سردخانه را برای کارکنان فراهم می‌کند.۲. ایجاد عایق حرارتی: درب ریلی سردخانه از جنس سازگار با سرما و عایق حرارتی بوده و حفاظت از دما و کیفیت محصولات درون سردخانه را تضمین می‌کند.۳. صرفه‌جویی در فضا: با نصب درب ریلی سردخانه، فضای سردخانه به طور بهینه استفاده می‌شود و امکان نصب سیستم‌های نگهدارنده و حمل و نقل داخل سردخانه را فراهم می‌کند.۴. مقاومت و دوام: درب ریلی سردخانه از جنس مقاوم و با کیفیت ساخته شده‌اند و با قابلیت تحمل استفاده روزانه و عملکرد مطلوب برای مدت طولانی همراه است.
درب ریلی سردخانه به عنوان یکی از عناصر اساسی در سیستم‌های سردخانه مورد استفاده قرار می‌گیرد و نیازهای مربوط به حفظ دما، عایق‌بندی و سهولت دسترسی را برطرف می‌کند.
فوم پلی یوورتان تزریقی با دانسیته 40 Kg/m۳، ضخامت 70 و 100میلی متر، چهارچوب UPVC مسلح و …درب ریلی سردخانه یک نوع درب ورودی/خروجی است که به طور معمول در سیستم‌های سردخانه و انبارداری استفاده می‌شود. این درب‌ها به وسیله ریل‌ها به دیواره‌های سردخانه نصب می‌شوند و امکان باز و بسته کردن آنها را فراهم می‌کنند.مزایای درب ریلی سردخانه
۱. دسترسی آسان: درب ریلی سردخانه امکان ورود و خروج کالاها و محصولات به سردخانه را برای کارکنان فراهم می‌کند.۲. ایجاد عایق حرارتی: درب ریلی سردخانه از جنس سازگار با سرما و عایق حرارتی بوده و حفاظت از دما و کیفیت محصولات درون سردخانه را تضمین می‌کند.۳. صرفه‌جویی در فضا: با نصب درب ریلی سردخانه، فضای سردخانه به طور بهینه استفاده می‌شود و امکان نصب سیستم‌های نگهدارنده و حمل و نقل داخل سردخانه را فراهم می‌کند.۴. مقاومت و دوام: درب ریلی سردخانه از جنس مقاوم و با کیفیت ساخته شده‌اند و با قابلیت تحمل استفاده روزانه و عملکرد مطلوب برای مدت طولانی همراه است.
درب ریلی سردخانه به عنوان یکی از عناصر اساسی در سیستم‌های سردخانه مورد استفاده قرار می‌گیرد و نیازهای مربوط به حفظ دما، عایق‌بندی و سهولت دسترسی را برطرف می‌کند.
۵:۲۵
درب لولایی سردخانه (Cold Room Door)
درب لولایی سردخانه (Cold Room Door) یک نوع درب ورودی و خروجی است که برای سد کردن و حفظ شرایط دمایی داخل سردخانه استفاده می‌شود. این درب‌ها با اجزای عایق حرارتی و روکش‌های محافظ تولید می‌شوند تا دمای داخل سردخانه را در محدوده مطلوبی حفظ کنند.
ویژگی‌های درب لولایی سردخانه شامل موارد زیر می‌شود:
۱. جنس ساخت: درب‌های لولایی سردخانه معمولاً از جنس فولاد ضد زنگ، آلومینیوم یا پلاستیک مقاوم در برابر سرما ساخته می‌شوند. این جنس‌ها برای جلوگیری از انتقال حرارت و نفوذ هوا مناسب هستند.
۲. عایق حرارتی: درب لولایی سردخانه دارای عایق حرارتی مناسب است که از جریان هوا و انتقال حرارت بیرون سردخانه به داخل جلوگیری می‌کند. معمولاً از موادی مانند فوم پلی‌یورتان یا فوم پلی‌ستایرن به عنوان عایق استفاده می‌شود.
۳. سیستم بسته‌بندی: درب لولایی سردخانه باید به طور کامل و به‌صورت هواضد و ضد نفوذ با سازگاری مناسب با بدنه سردخانه بسته‌بندی شده باشد. این سیستم بسته‌بندی باید از فرصت کوچکی برای نفوذ هوا و دما و از بین رفتن انرژی جلوگیری کند.
۴. سیستم قفل و باز شدن: درب لولایی سردخانه باید دارای سیستم قفل مطمئن و مناسب باشد که امنیت و دسترسی به سردخانه را تأمین کند. همچنین، درب باید به راحتی باز و بسته شود و هنگام باز شدن نباید به دیواره
های داخلی سردخانه آسیب برساند.
۵. استحکام و مقاومت: درب لولایی سردخانه باید استحکام و مقاومت فیزیکی و مکانیکی مناسبی داشته باشد تا در برابر فشار، ضربه و تغییرات دما پایدار باشد.
درب لولایی سردخانه با توجه به نیازهای هر سردخانه و محیط مورد استفاده، در انواع و اندازه‌های مختلف در دسترس است.
درب لولایی سردخانه (Cold Room Door) یک نوع درب ورودی و خروجی است که برای سد کردن و حفظ شرایط دمایی داخل سردخانه استفاده می‌شود. این درب‌ها با اجزای عایق حرارتی و روکش‌های محافظ تولید می‌شوند تا دمای داخل سردخانه را در محدوده مطلوبی حفظ کنند.
ویژگی‌های درب لولایی سردخانه شامل موارد زیر می‌شود:
۱. جنس ساخت: درب‌های لولایی سردخانه معمولاً از جنس فولاد ضد زنگ، آلومینیوم یا پلاستیک مقاوم در برابر سرما ساخته می‌شوند. این جنس‌ها برای جلوگیری از انتقال حرارت و نفوذ هوا مناسب هستند.
۲. عایق حرارتی: درب لولایی سردخانه دارای عایق حرارتی مناسب است که از جریان هوا و انتقال حرارت بیرون سردخانه به داخل جلوگیری می‌کند. معمولاً از موادی مانند فوم پلی‌یورتان یا فوم پلی‌ستایرن به عنوان عایق استفاده می‌شود.
۳. سیستم بسته‌بندی: درب لولایی سردخانه باید به طور کامل و به‌صورت هواضد و ضد نفوذ با سازگاری مناسب با بدنه سردخانه بسته‌بندی شده باشد. این سیستم بسته‌بندی باید از فرصت کوچکی برای نفوذ هوا و دما و از بین رفتن انرژی جلوگیری کند.
۴. سیستم قفل و باز شدن: درب لولایی سردخانه باید دارای سیستم قفل مطمئن و مناسب باشد که امنیت و دسترسی به سردخانه را تأمین کند. همچنین، درب باید به راحتی باز و بسته شود و هنگام باز شدن نباید به دیواره
های داخلی سردخانه آسیب برساند.
۵. استحکام و مقاومت: درب لولایی سردخانه باید استحکام و مقاومت فیزیکی و مکانیکی مناسبی داشته باشد تا در برابر فشار، ضربه و تغییرات دما پایدار باشد.
درب لولایی سردخانه با توجه به نیازهای هر سردخانه و محیط مورد استفاده، در انواع و اندازه‌های مختلف در دسترس است.
۵:۲۸
پرده پی وی سیپرده پی وی سی صابکول (PVC Strip Curtain) یک پوشش شفاف و قابل حرکت است که از قطعات پلی وینیل کلراید (PVC) ساخته شده است. این نوع پرده با داشتن ویژگی‌های منحصر به فرد خود، در بسیاری از صنایع و محیط‌های کاربرد دارد. این نوع پرده در دو نوع پرده ساده و پرده‌های آج‌دار و با ضخامت‌های 2 میلیمتری و 3 میلیمتری تولید می‌شوند. گروه صنعتی وحید با تولید انواع پرده نواری، این محصول با طراحی‌های مختلف و متناسب با سلایق مشتریان و با بالاترین کیفیت سعی در کسب رضایت مشتریان عزیز دارد.
۴:۴۴
تابلو برق و کنترل تابلو برق و کنترل بخش مههمی از یک سیستم است که با هدف مدیریت توزیع و یا کنترل جریان و تجهیزات الکتریکی، قطعات و اجزای مختلفی در طراحی و تولید آن لحاظ می شود .
تابلو برق صنعتی به منظور تأمین برق مورد نیاز برای انواع تجهیزات صنعتی مانند موتور ها، پمپ ها، ساختمان های مسکونی، تجاری و اداری استفاده می شود. جنس تابلو ها ممکن است از فلز یا نمونه های غیرفلزی باشند. تابلو های برق بر اساس نیاز های خاصی طراحی و ساخته می شوند به همین دلیل تجهیزات مورد استفاده در آن ها ممکن است متنوع باشند. این تابلوها در انواع صنایع به منظور حفاظت و کنترل مدارات در یک سیستم قدرت مورد استفاده قرار می گیرند. در گذشته، تابلو برق ها تنها به صورت مکانیکی تولید می شدند، اما در حال حاضر با بهره مندی از پی ال سی ها و درایو ها، عملکردی دقیق تر و دیجیتالی در تابلو های برق ممکن شده است.
ولتاژ مورد استفاده در تابلو برق ها عبارتند از:
● تک فاز(در حالت تک فاز، اختلاف ولتاژ بین فاز و نول ۲۲۰ ولت)
● سه فاز(۳۸۰ ولت و اختلاف ولتاژ بین هر فاز و نول ۲۲۰ ولت)
بیشتر مصرف کنندگان در صنایع گوناگون از تابلو برق صنعتی سه فاز استفاده می کنند. زیرا این نوع تابلو ها دارای توان بالاتری نسبت به تابلو های تک فاز می باشند.
تابلو برق و کنترل شامل اجزای مختلفی است که به صورت سازمان یافته در یک محفظه پلاستیکی یا فلزی قرار گرفته اند. اجزای اصلی این تابلو ها عبارتند از:
۱. بدنه تابلو: برای حفاظت از تمام تجهیزات و اتصالات درون تابلو و جهت ایجاد محیطی ایمن ساخته شده است.
۲. تجهیزات برقی: شامل بریکرها، کنتاکتور ها، رله ها، ترمینال های ورود و خروج، نمایشگر ها، اخطار دهنده ها، تایمر ها و سایر تجهیزات برقی است که برای کنترل و مدیریت تجهیزات مختلف استفاده می شوند.
۳. سیم ها: برای اتصال تجهیزات برقی به یکدیگر و به منابع تغذیه به کار می روند.
۴. شمش ها: برای اتصال مسیر های مختلف تجهیزات برقی و اتصالات به یکدیگر استفاده می شوند.
۵. کابل ها: برای انتقال اطلاعات و ایجاد ارتباط بین تجهیزات برقی مطابق با نقشه قدرت و فرمان مورد استفاده قرار می گیرند.
۶. فیدر های ورودی و خروجی: برای اتصال تابلو به منابع تغذیه و بار های مختلف و توزیع انرژی به صورت کنترل شده مصرف می شوند.
این تابلو ها به منظور کنترل و مدیریت سیستم های برقی در محیط های مختلف از جمله صنعتی، تجاری و مسکونی طراحی و استفاده می شوند و نقش بسیار مهمی در تضمین ایمنی و بهره وری سیستم های برقی ایفا می کنند.
انواع تابلو برق و کنترلتابلو برق ها را می توان بر اساس عوامل مختلفی طبقه بندی کرد. این تجهیزات را می توان بر اساس ولتاژ ورودی و خروجی آن ها به دو دسته تقسیم کرد:● تابلو برق فشار ضعیف (LV)● تابلو برق فشار متوسط (MV)تابلو برق های LV برای ولتاژ های کمتر از 1000 ولت طراحی شده اند، در حالی که تابلو برق های MV برای ولتاژ های بالاتر از 1000 ولت به کار می روند.تابلو برق ها را می توان بر اساس کاربرد آن ها نیر به دسته های زیر تقسیم کرد:● تابلو برق توزیع: این تابلوها برای توزیع برق به مدارهای مختلف استفاده می شوند.● تابلو برق کنترل: این تابلو ها برای کنترل تجهیزات الکتریکی مورد استفاده قرار می گیرند.در ادامه چند نمونه تابلو برق و کنترل آورده شده است: تابلو برق هوشمند: این تابلوها از فناوری های پیشرفته مانند اینترنت اشیا (IoT) برای کنترل و نظارت بر تجهیزات الکتریکی استفاده می کنند.
تابلو برق خورشیدی: این تجهیزات از انرژی خورشیدی برای تامین برق مورد نیاز بهره می برند._ تابلو برق بی سیم: تابلو برق نوع بی سیم از فناوری بی سیم برای کنترل و نظارت بر تجهیزات الکتریکی بهره مند شده است.این فقط چند نمونه از انواع تابلو برق و کنترل هستند. انواع مختلفی از تابلو برق و کنترل وجود دارد که می توان از آن ها برای کاربرد های مختلف استفاده نمود
تابلو برق صنعتی به منظور تأمین برق مورد نیاز برای انواع تجهیزات صنعتی مانند موتور ها، پمپ ها، ساختمان های مسکونی، تجاری و اداری استفاده می شود. جنس تابلو ها ممکن است از فلز یا نمونه های غیرفلزی باشند. تابلو های برق بر اساس نیاز های خاصی طراحی و ساخته می شوند به همین دلیل تجهیزات مورد استفاده در آن ها ممکن است متنوع باشند. این تابلوها در انواع صنایع به منظور حفاظت و کنترل مدارات در یک سیستم قدرت مورد استفاده قرار می گیرند. در گذشته، تابلو برق ها تنها به صورت مکانیکی تولید می شدند، اما در حال حاضر با بهره مندی از پی ال سی ها و درایو ها، عملکردی دقیق تر و دیجیتالی در تابلو های برق ممکن شده است.
ولتاژ مورد استفاده در تابلو برق ها عبارتند از:
● تک فاز(در حالت تک فاز، اختلاف ولتاژ بین فاز و نول ۲۲۰ ولت)
● سه فاز(۳۸۰ ولت و اختلاف ولتاژ بین هر فاز و نول ۲۲۰ ولت)
بیشتر مصرف کنندگان در صنایع گوناگون از تابلو برق صنعتی سه فاز استفاده می کنند. زیرا این نوع تابلو ها دارای توان بالاتری نسبت به تابلو های تک فاز می باشند.
تابلو برق و کنترل شامل اجزای مختلفی است که به صورت سازمان یافته در یک محفظه پلاستیکی یا فلزی قرار گرفته اند. اجزای اصلی این تابلو ها عبارتند از:
۱. بدنه تابلو: برای حفاظت از تمام تجهیزات و اتصالات درون تابلو و جهت ایجاد محیطی ایمن ساخته شده است.
۲. تجهیزات برقی: شامل بریکرها، کنتاکتور ها، رله ها، ترمینال های ورود و خروج، نمایشگر ها، اخطار دهنده ها، تایمر ها و سایر تجهیزات برقی است که برای کنترل و مدیریت تجهیزات مختلف استفاده می شوند.
۳. سیم ها: برای اتصال تجهیزات برقی به یکدیگر و به منابع تغذیه به کار می روند.
۴. شمش ها: برای اتصال مسیر های مختلف تجهیزات برقی و اتصالات به یکدیگر استفاده می شوند.
۵. کابل ها: برای انتقال اطلاعات و ایجاد ارتباط بین تجهیزات برقی مطابق با نقشه قدرت و فرمان مورد استفاده قرار می گیرند.
۶. فیدر های ورودی و خروجی: برای اتصال تابلو به منابع تغذیه و بار های مختلف و توزیع انرژی به صورت کنترل شده مصرف می شوند.
این تابلو ها به منظور کنترل و مدیریت سیستم های برقی در محیط های مختلف از جمله صنعتی، تجاری و مسکونی طراحی و استفاده می شوند و نقش بسیار مهمی در تضمین ایمنی و بهره وری سیستم های برقی ایفا می کنند.
انواع تابلو برق و کنترلتابلو برق ها را می توان بر اساس عوامل مختلفی طبقه بندی کرد. این تجهیزات را می توان بر اساس ولتاژ ورودی و خروجی آن ها به دو دسته تقسیم کرد:● تابلو برق فشار ضعیف (LV)● تابلو برق فشار متوسط (MV)تابلو برق های LV برای ولتاژ های کمتر از 1000 ولت طراحی شده اند، در حالی که تابلو برق های MV برای ولتاژ های بالاتر از 1000 ولت به کار می روند.تابلو برق ها را می توان بر اساس کاربرد آن ها نیر به دسته های زیر تقسیم کرد:● تابلو برق توزیع: این تابلوها برای توزیع برق به مدارهای مختلف استفاده می شوند.● تابلو برق کنترل: این تابلو ها برای کنترل تجهیزات الکتریکی مورد استفاده قرار می گیرند.در ادامه چند نمونه تابلو برق و کنترل آورده شده است: تابلو برق هوشمند: این تابلوها از فناوری های پیشرفته مانند اینترنت اشیا (IoT) برای کنترل و نظارت بر تجهیزات الکتریکی استفاده می کنند.
تابلو برق خورشیدی: این تجهیزات از انرژی خورشیدی برای تامین برق مورد نیاز بهره می برند._ تابلو برق بی سیم: تابلو برق نوع بی سیم از فناوری بی سیم برای کنترل و نظارت بر تجهیزات الکتریکی بهره مند شده است.این فقط چند نمونه از انواع تابلو برق و کنترل هستند. انواع مختلفی از تابلو برق و کنترل وجود دارد که می توان از آن ها برای کاربرد های مختلف استفاده نمود
۴:۵۰
رک کمپرسور سردخانهزمانی که به انواع سردخانه‌ها و یخچال با راندمان بالا، احتیاج می‌شود، با توجه به اینکه معمولا این سیستم‌های سرمایشی چند اواپوراتور دارند با استفاده از سیستم رک کمپرسور سردخانه مجهز به چند کمپرسور استفاده کرد. رک کمپرسور سردخانه، به صورت حداقلی دارای ظرفیت سرمایشی برابر با ظرفیت مورد نیاز کل فضای سایت است. رک مرکزی و یا همان رک کمپرسور سردخانه برخلاف کندانسینگ یونیت‌های معمول سردخانه که دارای یک کمپرسور هستند، مجهز به ۲ تا ۶ کمپرسور است و می‌توانند به تنهایی تمام ظرفیت سرمایش مورد نیاز سردخانه و یخچال‌ها را تامین کنند. کمپرسورهای دستگاه رک سردخانه به صورت موازی و یکپارچه در سیستم طراحی و نصب می‌شوند .تابلوبرق سیستم رک سردخانه وظیفه کنترل و مدیریت کارکرد کمپرسورها را برعهده دارد. این تابلوبرق که عموما مجهز به پی ال سی(PLC) می باشد، در هرلحظه با توجه به داده‌های مانیتورینگ مربوط به فشارها و دماهای ورودی و خروجی سردخانه‌ها تعیین می‌کند چه تعداد کمپرسور و با چه ظرفیتی در مدار قرار گیرند. همچنین با توجه به طول زمان کارکرد هر کمپرسور، کمپرسورها را به ترتیب در استراحت قرار می دهد تا از هرگونه آسیب جلوگیری کند.
یکی از مزایای عمده به کارگیری رک کمپرسور سردخانه یا رک مرکزی صرف‌جویی در مصرف انرژی است، چرا که این محصول می‌تواند تا ۴۰ درصد از مصرف برق سردخانه و یخچال‌ها را کاهش دهد.در فروشگاه‌های بزرگ مواد غذایی مانند هایپرمارکت‌ها که دارای تعداد زیادی یخچال و سردخانه هستند استفاده از این محصول به شدت توصیه می‌شود.
یکی از مزایای عمده به کارگیری رک کمپرسور سردخانه یا رک مرکزی صرف‌جویی در مصرف انرژی است، چرا که این محصول می‌تواند تا ۴۰ درصد از مصرف برق سردخانه و یخچال‌ها را کاهش دهد.در فروشگاه‌های بزرگ مواد غذایی مانند هایپرمارکت‌ها که دارای تعداد زیادی یخچال و سردخانه هستند استفاده از این محصول به شدت توصیه می‌شود.
۶:۵۳
کندانسور اسلیم پک (Slim Pack Condenser)طراحی شده در 20 مدل از ظرفیت 7 تا 57 کیلو وات، استفاده از لوله های مسی 8/3 اینچ (Inner grooved) و…کندانسور اسلیم پک (Slim Pack Condenser) یک نوع کندانسور است که به واسطه طراحی باریک و جمع و جور خود، برای فضاهای محدود و محیط‌هایی که فضای کمی برای نصب کندانسور وجود دارد، مناسب است. این نوع کندانسورها دارای واحدهای کم‌عمق و البته با ظاهری زیبا هستند.
ویژگی‌های کندانسور اسلیم پک صابکولطراحی شده در ۲۰ مدل از ظرفیت ۷ تا ۵۷ کیلو واتاستفاده از لوله های مسی 8/3 اینچ (Inner grooved)استفاده از فن های Axial مجهز به اورلود داخلیامکان تولید فین های آلومینیومی اپوکسی، آبی یا طلایی با سطوح فرم دار پیشرفتهسازگار به مبردهای R-134a, R-404a, R-407c, R-22
ویژگی‌های کندانسور اسلیم پک صابکولطراحی شده در ۲۰ مدل از ظرفیت ۷ تا ۵۷ کیلو واتاستفاده از لوله های مسی 8/3 اینچ (Inner grooved)استفاده از فن های Axial مجهز به اورلود داخلیامکان تولید فین های آلومینیومی اپوکسی، آبی یا طلایی با سطوح فرم دار پیشرفتهسازگار به مبردهای R-134a, R-404a, R-407c, R-22
۷:۰۸
کندانسور اسپلیت/منو بلوک SPطراحی شده در ۴۰ مدل از ظرفیت ۹ تا ۱۰۷ کیلووات، استفاده از لوله های مسی ۸/۳ اینچ با شیارهای داخلی جهت افزایش راندمان و…کندانسور اسپلیت/منوبلوک SP یک قطعه کلیدی در سیستم‌های تهویه مطبوع است که برای انتقال حرارت و تبادل حرارت در سیستم استفاده می‌شود. این نوع کندانسورها از طریق یک فن و همچنین لوله‌های خنک‌کننده آب یا هوا، حرارت تولید شده توسط یک یا چند واحد داخلی را از سیستم تهویه مطبوع به محیط بیرون منتقل می‌کنند.
مزایا و کاربردهای کندانسور اسپلیت/منوبلوک SP۱. کاربرد گسترده: این نوع کندانسورها در سیستم‌های تهویه مطبوع مسکونی، تجاری و صنعتی استفاده می‌شوند. آنها به‌طور خاص در سیستم‌های اسپلیت هوایی، مینی اسپلیت، و چیلرهای هوا خنک استفاده می‌شوند.
۲. طراحی کوچک و فضایی موثر: این کندانسورها از طراحی کوچک و جمع و جور برخوردارند که به آنها امکان نصب در فضاهای محدود را می‌دهد. این مزیت به خصوص در مکان‌هایی با فضای محدود مانند آپارتمان‌ها، دفاتر، فروشگاه‌ها و ساختمان‌های تجاری مفید است.
3. کارایی بالا: کندانسورهای اسپلیت/منوبلوک SP دارای عملکرد کارایی بالا و تبادل حرارت بهینه هستند. طراحی بهینه آنها باعث کاهش مصرف انرژی و صرفه‌جویی در هزینه‌های عملیاتی می‌شود.
4. نصب و نگهداری آسان: نصب و راه‌اندازی کندانسور اسپلیت/منوبلوک SP بسیار ساده است و نیاز به فضای خاصی بر
ای نصب ندارد. همچنین، نگهداری و خدمات پس از فروش آنها نیز به راحتی انجام می‌شود.
کندانسورهای اسپلیت/منوبلوک SP با ترکیب عملکرد قوی، کارایی بالا، و انعطاف‌پذیری در نصب، برای تأمین نیازهای حرارتی در سیستم‌های تهویه مطبوع انتخاب مناسبی هستند
مزایا و کاربردهای کندانسور اسپلیت/منوبلوک SP۱. کاربرد گسترده: این نوع کندانسورها در سیستم‌های تهویه مطبوع مسکونی، تجاری و صنعتی استفاده می‌شوند. آنها به‌طور خاص در سیستم‌های اسپلیت هوایی، مینی اسپلیت، و چیلرهای هوا خنک استفاده می‌شوند.
۲. طراحی کوچک و فضایی موثر: این کندانسورها از طراحی کوچک و جمع و جور برخوردارند که به آنها امکان نصب در فضاهای محدود را می‌دهد. این مزیت به خصوص در مکان‌هایی با فضای محدود مانند آپارتمان‌ها، دفاتر، فروشگاه‌ها و ساختمان‌های تجاری مفید است.
3. کارایی بالا: کندانسورهای اسپلیت/منوبلوک SP دارای عملکرد کارایی بالا و تبادل حرارت بهینه هستند. طراحی بهینه آنها باعث کاهش مصرف انرژی و صرفه‌جویی در هزینه‌های عملیاتی می‌شود.
4. نصب و نگهداری آسان: نصب و راه‌اندازی کندانسور اسپلیت/منوبلوک SP بسیار ساده است و نیاز به فضای خاصی بر
ای نصب ندارد. همچنین، نگهداری و خدمات پس از فروش آنها نیز به راحتی انجام می‌شود.
کندانسورهای اسپلیت/منوبلوک SP با ترکیب عملکرد قوی، کارایی بالا، و انعطاف‌پذیری در نصب، برای تأمین نیازهای حرارتی در سیستم‌های تهویه مطبوع انتخاب مناسبی هستند
۷:۱۹
بازارسال شده از
۷:۲۱
۴:۱۳
کندانسور اسلیم پک (Slim Pack Condenser) کندانسور اسلیم پک کندانسوری است که به واسطه طراحی کم حجم خود، برای فضاهای محدود و محیط‌هایی که فضای کمی برای نصب کندانسور وجود دارد، مناسب است.
ویژگی‌های کندانسور اسلیم پک
طراحی شده در ۲۰ مدل از ظرفیت ۷ تا ۵۷ کیلو واتاستفاده از لوله های مسی 8/3 اینچ (Inner grooved)استفاده از فن های Axial مجهز به اورلود داخلیامکان تولیدفین آلومینیومی اپوکسی، آبی یا طلایی با سطوح فرم دار پیشرفتهسازگار به مبردهای R-134a, R-404a, R-407c, R-22
مزایای کندانسور اسلیم پکصرفهجویی درفضا و ظاهر زیباعملکرد قوی و کارایی بالاسازگاری با سیستم‌های مختلفسهولت نصب و استفادهعمر مفیدکیفیت ساخت واستانداردهای ایمنی
موارد استفاده کندانسور اسلیم پک در ساختمان‌های مسکونی، تجاری و صنعتی. در رستوران‌ها، فروشگاه‌ها، هتل‌ها و مجتمع‌های تجاری. در صنایع غذایی، داروسازی، الکترونیک و شیمیایی. در سوپرمارکت‌ها و مراکز تجاری بزرگ. در بیمارستان‌ها، آزمایشگاه‌ها و مراکز درمانی.در کشتی‌ها و وسایل نقلیه مختلف.
ویژگی‌های کندانسور اسلیم پک
طراحی شده در ۲۰ مدل از ظرفیت ۷ تا ۵۷ کیلو واتاستفاده از لوله های مسی 8/3 اینچ (Inner grooved)استفاده از فن های Axial مجهز به اورلود داخلیامکان تولیدفین آلومینیومی اپوکسی، آبی یا طلایی با سطوح فرم دار پیشرفتهسازگار به مبردهای R-134a, R-404a, R-407c, R-22مزایای کندانسور اسلیم پک
صرفه‌جویی درفضا و ظاهر زیباعملکرد قوی و کارایی بالاسازگاری با سیستم‌های مختلفسهولت نصب و استفادهعمر مفیدکیفیت ساخت واستانداردهای ایمنی موارد استفاده کندانسور اسلیم پک
در ساختمان‌های مسکونی، تجاری و صنعتی. در رستوران‌ها، فروشگاه‌ها، هتل‌ها و مجتمع‌های تجاری. در صنایع غذایی، داروسازی، الکترونیک و شیمیایی. در سوپرمارکت‌ها و مراکز تجاری بزرگ. در بیمارستان‌ها، آزمایشگاه‌ها و مراکز درمانی.در کشتی‌ها و وسایل نقلیه مختلف.۴:۱۴